1. Mida peaksite saabumisel kõigepealt kontrollima? Millised on pakendi ja välimuse kontrollimise põhipunktid?
Kõigepealt kontrollige, kas välispakend on terve.
Kontrollige roostekindlat-paberit, plastkilet, rauast nurgakaitsmeid ja terasrihmasid kahjustuste, niiskuse, rooste või nihke suhtes. Kui pakend on rebenenud või sellel on märke vee sissetungimisest, olge ettevaatlik sisemiste teraspoolide rooste eest.
Kontrollige teraspoolide otste löökide deformatsiooni, kas nurgakaitsed on muljutud ja kas terasrihmad on katki või lahti. Kui kasutatakse puidust kaste või kaubaaluseid, kontrollige, kas kastides pole pragusid ja kas alustel pole hallitust.
Salvestage pakendi seisukord ja tehke tulevaste nõuete tõendina fotosid.

2. Kuidas kontrollida külmvaltsitud-poolide pinnakvaliteeti? Millised on levinumad vead?
Pärast lahtipakkimist keskenduge teraspooli sise- ja välispindade ning servade kontrollimisele.
Rooste: jälgige kollaste, punaste rooste või mustade laikude olemasolu, pöörates erilist tähelepanu kihtide vahedele, servadele ja piirkondadele, kus pakend on kahjustatud.
Kriimustused ja süvendid: kontrollige pinda piki- või põikikriimude, rullijälgede ja süvendite suhtes.
Servadefektid: kontrollige mõranenud servi, sakilisi servi, valtsitud servi või jämesid.
Õliplekid ja võõrkehade süvendid: veenduge, et pinnal pole õliplekke, emulsioonilaike ega võõrkehade süvendeid.
Tasasus: kontrollige visuaalselt või kasutage joonlauda, et kontrollida servade lainelisust, keskosa lainelisust või kõverust.
Kriitiliste rakenduste (nt autode teraslehed) puhul on põhinäitajate juhuslikuks kontrollimiseks soovitatav kasutada kaasaskantavat pinnakareduse mõõtjat või õlikile paksuse mõõtjat.

3. Kuidas kontrollida külmvaltsitud-poolide mõõtmete täpsust? Milliseid parameetreid on vaja mõõta?
Ostulepingu või garantiisertifikaadi alusel tuleb mõõta ja kontrollida järgmisi mõõtmete parameetreid:
Paksus: kasutage mikromeetrit või ultraheli paksusmõõturit, et mõõta servast vähemalt 25 mm. Võtke iga mähise algusest, keskelt ja lõpust vähemalt kolm sektsiooni, mõõtes igas sektsioonis mitut punkti.
Laius: Mõõtke piki pooli laiust terasmõõdulindiga, tagades, et laius on mõlemas otsas ja keskel ühtlane.
Siseläbimõõt/välimine läbimõõt: veenduge, et siseläbimõõt vastab lahtikerimisseadmete nõuetele (tavaliselt 508 mm või 610 mm) ja et välisläbimõõt ei ületaks tõstepiiri.
Rulli kaal: võimalusel kontrollige kaalumise teel või arvutage kogukaal ühiku massist.
Lubatud kõrvalekalded peaksid viitama asjakohastele standarditele (nt GB/T 708, ASTM A568 jne). Hälbeid, mis ületavad lubatud hälbevahemikku, loetakse vastuvõetamatuks.

4. Kuidas kontrollitakse mehaanilisi omadusi ja keemilist koostist? Kas proovide võtmine ja uuesti{1}}kontroll on nõutavad?
Saatedokumendid: Vastuvõtmisel tuleb kontrollida kvaliteedi tagamise sertifikaati (materjali sertifikaat), et kinnitada klassi, kuumuse numbrit, pooli numbrit, mehaanilisi omadusi (voolavus, tõmbetugevus, pikenemine), keemilist koostist (C, Si, Mn, P, S jne) ja töötlemistingimusi (lõõmutusmeetod, tasapinnalisus).
Välimus ja dokumendi järjepidevus: kontrollige, kas teraspoolil olev sildi teave on kooskõlas kvaliteedi tagamise sertifikaadiga.
Kas on nõutav{0}}korduskontroll: kriitiliste rakenduste või kvaliteedivaidluste korral saab pärast standardite (nt GB/T 228.1) lahtikerimist proove võtta ja saata testimiseks kolmanda osapoole laborisse. Proovivõtukohad on tavaliselt välimisel või sisemisel mähisel, vältides ilmseid defekte.
Märkus. Külmvaltsitud-poolide jõudlus võib olla seotud kuumtöötlusprotsessiga (nt pidev lõõmutamine või kell{1}}tüüpi lõõmutamine). Kui kahtlustatakse toimivuses esinevaid lahknevusi, tuleks enne töötlemist uuesti-üle vaadata.
5. Mida teha, kui vastuvõtmisel-avastatakse mittevastavusi? Millised on levinumad tagasilükkamise põhjused?
Kui leitakse järgmised olukorrad, tuleb mahalaadimine kohe peatada ning võtta tõenditena fotod ja videod. Tarnijat ja vedajat tuleks teavitada samaaegselt:
Tugev korrosioon: ilmneb rohkem kui kerge kollasus, punane rooste või täpp.
Tõsine deformatsioon: südamiku kõrvalekaldumine, kokkuvarisemine, ovaalne otspind.
Rasked pakendikahjustused, mis põhjustavad nähtavat saastumist või veekahjustusi.
Suur mõõtmete kõrvalekalle: paksus või laius ületab standardse tolerantsi vahemiku.
Toimivuse mittevastavus-: puudub garantiisertifikaat, vale klass või ei vasta uuesti{1}}ülevaatamisel mehaanilistele jõudlusstandarditele.
Käsitsemisprotseduur:
Täitke vastuvõtuakti vorm, märkides täpselt üles defektide asukoha, ulatuse ja mõõtmisandmed.
Säilitage näidised või pitseerige osa kaubast ja taotlege vajadusel notariaalset kontrolli.
Taotlege lepingutingimuste kohaselt tagastamist, vahetust, madalama taseme aktsepteerimist või nõuet.
Väiksemate defektide puhul (nagu väike kogus pealispinda õliplekke, väiksemad pursked servadel) saab tarnijaga kokku leppida möönduse, millest arvatakse maha vastav hinnavahe.

