1.Millist tüüpi kaitsegaasi kasutatakse tavaliselt külmvaltsitud-poolide lõõmutamise protsessis?
Lõõmutamise ajal kasutavad külmvaltsitud rullid peamiselt vesiniku (H₂) ja lämmastiku (N2) gaaside segu, mille vesiniku osakaal on tavaliselt vahemikus 5% kuni 100% (täis-vesinikahjus kuni 100%). Vesinikul on tugevad redutseerivad omadused, mis eemaldab tõhusalt oksiidikihi riba pinnalt ja hoiab ära oksüdatsiooni; lämmastik toimib kandegaasina, mis reguleerib atmosfääri ja vähendab plahvatusohtu.
2.Miks peab kaitsegaas sisaldama vesinikku?
Vähendatud raudoksiid: vähendab raudoksiidi, mis võib tekkida metalliliseks rauaks lõõmutamisel, vältides pinnadefekte.
Parem pinnakvaliteet: redutseerimisreaktsioon tekitab veeauru, mis seejärel koos gaasivooluga väljutatakse, tagades heleda, oksiidivaba-ribapinna.
Suurenenud soojusjuhtivus: vesinikul on palju suurem soojusjuhtivus kui lämmastikus, mis lühendab lõõmutamistsüklit ja parandab tootmise efektiivsust.
3.Kuidas tuleks kaitsegaasi suhet reguleerida vastavalt protsessile?
All-vesinikahi (100% H₂): kasutatakse rakendustes, mis nõuavad kõrget pinnakvaliteeti (nt autode välispaneelid), mis tagab tõhusa vähendamise ja kiire jahutamise.
Lämmastik-vesiniku segu (H₂ 5%-40%): kasutatakse tavalise sügavtõmbuva terase või ribaterase jaoks, mille pinnanõuded on väiksemad, tasakaalustades ohutust ja kulusid.
Puhas lämmastik (100% N₂): kasutatakse ainult madala temperatuuriga protsessides või spetsiaalsete terase klasside (nt räniterase vahepealne lõõmutamine), vältides liigset vesiniku läbitungimist.
4.Kuidas tagada kaitsegaaside ohutus kasutamise ajal?
Range õhutiheduse katse: ahju korpusel on õhu imbumise vältimiseks täielikult suletud struktuur.
Atmosfääri juhtimine: hapniku kontsentratsiooni jälgitakse reaalajas hapnikuanalüsaatori abil tagamaks, et see jääb allapoole alumist plahvatuspiiri (tavaliselt<0.5%).
Puhastusprotseduur: Enne lõõmutamist asendatakse ahjus olev õhk täielikult lämmastikuga ja pärast lõõmutamist puhastatakse vesinik lämmastikuga, et vältida ohtlikku segunemist.
5. Millist mõju avaldab kaitsegaas külmvaltsitud{1}}poolide lõppomadustele?
Pinnakvaliteet: väldib selliseid defekte nagu oksüdatsioon ja täppide tekkimine, tagades järgnevate katete (nt tsinkimine) nakkumise.
Mehaanilised omadused: puhas vesinikuatmosfäär takistab pinna dekarburiseerumist või karburiseerumist, tagades riba stabiilse tugevuse ja sügava{0}}tõmbejõudluse.
Tootmise efektiivsus: kõrge{0}}vesinikuatmosfäär lühendab märkimisväärselt lõõmutamistsüklit (nt täis-vesinikahi säästab üle 30% rohkem energiat kui tavaline ahi), vähendades tootmiskulusid.