Tsingitud kihi paksuse standardtsingitud lehedon loodud tagamaks, et töödeldav detail vastab pärast galvaniseerimist erinevatele paksusnõuetele. Sõltuvalt tooriku paksusest varieeruvad ka galvaniseeritud kihi keskmine paksus ja kohalikud paksusestandardid.
Toorikute puhul, mille paksus on suurem või võrdne 6 mm, peaks tsingitud kihi keskmine paksus olema suurem kui 85 mikronit ja kohalik paksus üle 70 mikroni. See tähendab, et kui tooriku paksus ulatub või ületab 6 mm, peaks ka tsingitud kihi paksus vastavalt neile kahele standardile vastama või ületama.
Toorikute puhul, mille paksus on alla 6 mm, kuid suurem kui 3 mm, peaks tsingitud kihi keskmine paksus olema suurem kui 70 mikronit ja lokaalne paksus üle 55 mikroni. Toorikute puhul, mille paksus on alla 1,5 mm, kuid suurem kui 1,5 mm, peaks tsingitud kihi keskmine paksus olema suurem kui 55 mikronit ja lokaalne paksus üle 45 mikroni.
Väärib märkimist, et see standard ei hõlma tsentrifugaalselt eraldatud katete ja tsingitud rauast valandite paksust. Seda seetõttu, et galvaniseerimise paksuse nõuded võivad nendel erijuhtudel erineda üldistest.
Üldiselt on tsingitud lehtede tsingitud kihi paksuse standard kehtestatud tagamaks, et tsingitud toorik vastab praktiliste rakenduste nõuetele, ja tsingitud kihi paksust tuleb kohandada vastavalt tooriku erinevale paksusele. Need standardid viitavad riiklikule standardile GB/T 13912-2002.
Õhukeste lehtede galvaniseerimiseks on kaks meetodit: kuumplaatimine ja galvaniseerimine. Kuumtsingikiht on paks ja pakub terasele tugevat kaitset; samas kui galvaniseeritud tsingikiht on nagu õrn lõng, mis, kuigi kerge ja õhuke, võib pakkuda piisavat kaitset.
Kuumtsingikihi paksus on üldiselt 60-300g/m2. Seda kuumtsinkimismeetodit kasutatakse peamiselt osade jaoks, mis nõuavad tugevat korrosioonikindlust.
Galvaniseeritud tsingikiht on suhteliselt õhuke, ainult 10-50g/m2. Seda elektrotsinkimise meetodit kasutatakse peamiselt värvitud või värvimata osade jaoks, mis ei vaja kõrget korrosioonikindlust.
Mis puudutab terasresti kuumtsinkimise standardis rakendatud ASTM A123 standardit, siis see on nagu üksikasjalik juhend, mis seab selged standardid terasresti kuumtsinkimisprotsessile. Selles standardis ei tohi terasrestide puhul, mille paksus on 1,5–30mm, tsingikihi keskmine paksus olla vähemalt 55 um, kohaliku tsingikihi paksus ei tohi olla väiksem. üle 45 um ja tsingikihi kaal peab olema vahemikus 355 g kuni 39{12}} g; ja terasrestide puhul, mille lehtterasest paksus on vahemikus 3.0mm kuni 6.{{20}}mm, ei tohi tsingikihi keskmine paksus olla väiksem kui 70 um, paksus kohaliku tsingikihi paksus ei tohi olla väiksem kui 55 um ja tsingi kaal peab olema vahemikus 460–530 g; lehtterasele paksusega üle 6,0 mm (sh 6,0 mm) terasrestide puhul ei tohi tsingikihi keskmine paksus olla alla 85 um, kohaliku tsingikihi paksus ei tohi olla väiksem kui 75 um ja kaal tsingikihi mass peab olema üle 600 g. Need numbrid on nagu selge indikaator, mis annab selge juhise terasresti kuumtsinkimisprotsessi kohta.
Tsingitud teraslehtede tsinkkatte paksuse standardsed spetsifikatsioonid:
Kuumtsingitud terasest restide toodete tsinkkatte standardid: Esiteks, kuumtsingitud terasest restide puhul, mille paksus on suurem või võrdne 6 mm, peaks keskmine paksus olema suurem kui 85 mikronit ja kohalik paksus peaks olema suurem kui 70 mikronit.
Teiseks, kuumtsingitud terasest restide puhul, mille paksus on alla 6 mm ja üle 3 mm, peaks keskmine paksus olema suurem kui 70 mikronit ja kohalik paksus peaks olema suurem kui 55 mikronit.
Lõpuks, kuumtsingitud terasest restide puhul, mille paksus on alla 3 mm ja suurem kui 1,5 mm, peaks keskmine paksus olema suurem kui 55 mikronit ja kohalik paksus peaks olema suurem kui 45 mikronit.
Kuumtsinkimise eelised:
1. Madalad töötlemiskulud: Kuumtsinkimise roostevastased kulud on madalamad kui muud värvikatted.
2. Vastupidav: äärelinna keskkondades võib standardne kuumtsingitud roostekindel paksus kesta kauem kui 50 aastat ilma remondita; linna- või avamerepiirkondades võib see ilma remondita kesta 20 aastat.
3. Hea töökindlus: tsingitud kiht on metallurgiliselt ühendatud terasega ja muutub teraspinna osaks, seega on katte vastupidavus suhteliselt usaldusväärne.
4. Kattel on tugev sitkus: tsingitud kiht moodustab spetsiaalse metallurgilise struktuuri ja talub transpordi ja kasutamise ajal mehaanilisi kahjustusi.
5. Terviklik kaitse: tsingiga saab katta plaaditud osa iga osa, isegi süvendites, teravates nurgas ja varjatud kohtades, seda saab täielikult kaitsta.
6. Säästke aega ja vaeva: kuumtsinkimisprotsess on kiirem kui muud katte ehitusmeetodid ja võib vältida ehitusplatsil pärast paigaldamist värvimiseks kuluvat aega.
7. Madalad algkulud: üldiselt on kuumtsinkimise maksumus madalam kui muude kaitsekatete kasutamisel, kuna muud kaitsekatted, nagu liivapritsiga töötlemine ja värvimine, on töömahukad protsessid, samas kui kuumtsinkimise protsess on väga mehhaniseeritud. ja täpne. Kontrollitud tehasesisene ehitus.
Kokkuvõte
See artikkel tutvustab üksikasjalikult tsingikihi paksuse standardeidtsingitud lehts, sealhulgas keskmise paksuse ja kohaliku paksuse standardid erinevatele tooriku paksustele, samuti tsingikihi paksuse standardid õhukese lehttsinkimise kuum- ja galvaniseerimiseks. Samuti tutvustatakse terasest restide kasutamist. Kaasas on kuumtsinkimise standardis rakendatud standard ASTM A123 ja tsingitud teraslehtede tsingikihi paksuse standardspetsifikatsioonid. Samas on kokku võetud ka kuumtsinkimise eelised.