Terasplaatide ja terasribade jaoks on palju erinevaid kuumsukeldumiskatteid ning klassifikatsioonireeglid peamistes standardites, nagu Ameerika Ühendriigid, Jaapan, Euroopa ja riiklikud standardid, on samuti sarnased. Analüüsimiseks kasutame näitena Euroopa standardit EN 10346:2015.
Peamised kuumsukeldumiskatted jagunevad kuue kategooriasse, nimelt:
1. Puhas kuumtsink (Z);
2. Kuumtsingitud rauasulam (ZF);
3. Kuumtsingitud alumiinium (ZA);
4. Kuum-alumiiniumtsink (AZ);
5. Kuumalumiiniumist räni (AS);
6. Kuumtsingitud magneesium (ZM);
2. Erinevate kuumsulatuskatete määratlus ja omadused
Eeltöödeldud terasriba kastetakse sulabasseini. Tavaliselt saavad erinevad sulametallid sulakogumis erineva katte (v.a tsingi-raua sulami katted).
1. Puhastsingiga kate (Z)
Tsingisisaldus basseini sulametalli vedelikus ei tohiks olla alla 99%.
Puhta tsingi kuumsulatusprotsessiga saab toota erineva suurusega tsingililli. Tsingililled mõjutavad pinna sensoorset, kuid ei mõjuta korrosioonikindlust.
Kuidas arvutatakse galvaniseerimise paksust? ., näiteks tsingi paksus ühel küljel on 50 μm (mikronit), see tähendab, tsinkimise kaal ühel küljel on 50 × 7.14=357 g/m^2.
Tavaolukorras viitab galvaniseerimise kaal ruutmeetri kohta kahepoolse galvaniseerimise kogukaalule.
Väljavõte GB/T 2518-2008 artiklist 7.7.2 "Pidevad kuumtsingitud teraslehed ja terasribad": soovitatav katte nimimass ja vastav katte kood peaksid vastama tabeli 14 sätetele. Pärast läbirääkimisi pakkumise ja nõudluse pooled, võib võrdse paksusega katte nimimassi väljendada ka ühepoolse katte massiga.
Näiteks: kuumtsingitud katet Z 250 saab väljendada kui Z 125/125 ja kuumtsingitud rauasulamist katet ZF 180 saab väljendada kui ZF 90/90.
Näiteks C- või Z-tüüpi purlinid, millest me sageli räägime, on kahepoolselt kuumtsingitud 275 g/m^2. Tegelik ühepoolse tsingitud paksus on 275/2/7.{10}}.3 μm (mikronit), mis on tavaliste katetega võrreldes 120–200 μm (mikronit). Võrreldes värvikile paksusega μm on erinevus tohutu.
2. Kuumtsingitud rauasulamist kate (ZF)
Peamine erinevus kuumsukeldumisest puhtast tsinkkattest seisneb selles, et tsingis oleva raua hajutamiseks lisatakse seejärel legeerimisprotsess, et moodustada tsingi-raua sulami kiht. Sulami katte rauasisaldus on tavaliselt 8–12%.
Tsingi-rauasulamist katte keevitusomadused on paremad. Katte värvus on matt valkjas, mis pärast õlitamist tundub tumehall. Tsingi-raua sulamist kattel pole pritsmeid.
Puhta tsingi ja tsingi-raua sulamist katete paksuse ja kaalu suhe on põhimõtteliselt sama: 1μm≈7,1g/m2.
Märkus 1: Kuigi nõuded tsingisisaldusele tsingipotis on kuuma kastmise puhta tsingi ja tsingi-raua sulamist katete puhul samad, on katetel erinevad kasutusomadused ja erinev korrosioonikindlus.
3. Kuumtsink-alumiiniumkate (ZA) Kuumtsink-alumiiniumkate
Sulabasseinis olev metalliline vedelik sisaldab umbes 5% alumiiniumi (Al) ja vähesel määral haruldasi muldmetalli elemente, ülejäänu on tsink.
Tsink-alumiiniumkatte pind on heledam kui puhtal tsinkkattel ja selle korrosioonikindlus on tugevam kui puhtal tsinkkattel. Siiski kasutatakse seda Hiinas harva ja seda mainitakse aeg-ajalt väliskaubanduse päringutes.
Katte paksuse ja kaalu suhe: 1μm≈6,6g/m2.
4. Hot-dipalumiinium-tsinkkate(AZ) kuumsulatusalumiinium-tsinkkate
Sulabasseinis olev vedel metall sisaldab umbes 55% alumiiniumi (Al) ja umbes 1,6% räni, ülejäänu on tsink.
Alumiinium-tsinkkattel on suurepärane korrosioonikindlus ja ka teatud kõrge temperatuurikindlus.
Katte paksuse ja kaalu seos: katte paksus 1μm≈3,8g/m2.
Märkus. Kuumtsingitud alumiinium (ZA) ja kuumtsingitud alumiinium (AZ) on kaks täiesti erinevat katet. Kuigi sisekaubanduses on kuumtsingitud alumiiniumist tooteid vähem, mainitakse neid siiski väliskaubanduse päringutes. Tuleb hoolikalt kinnitada.
5. Alumiiniumi ja räni sulami kuumsulami kate
Sulabasseinis olev metallvedelik sisaldab umbes 8–11% räni (Si) ja ülejäänud komponent on alumiinium.
Alumiinium-räni kate moodustab terasplaadi pinnale ilmse alumiiniumi-raua-räni sulami kihi. Seda iseloomustab suurepärane vastupidavus kõrgele temperatuurile ja seda saab kasutada mõnes kõrge temperatuuriga töötlemise ja kõrge temperatuuriga töökeskkonnas.
Katte paksuse ja kaalu seos: katte paksus 1μm≈3g/m2.
Märkus 3: Alumiinium-räniga kaetud kuumsulatusplaadid ja terasribad on kaubanduses mainitud "aluminiseeritud plaatide" tüüp. Euroopa standardis nõuab puhas alumiiniumist plaadistus tarnimiseks eraldi lepingut, samas kui JIS-standardis on see klassifitseeritud erinevate rakenduste järgi, nagu korrosioonikindlus ja kõrge temperatuurikindlus.
6. KuumkastmineTsingi-magneesiumi sulamist kate(ZM) kuumsukeldus tsingi-magneesiumisulamist kate
Kuumtsingitud magneesiumkatet nimetatakse ka tsink-alumiiniummagneesiumiks (ZAM). Sulabasseinis oleva metallivedeliku koostis on alumiiniumi ja magneesiumi summa, tavaliselt 1,5–8% (peab sisaldama vähemalt 0,2% magneesiumi) ja ülejäänud osa on tsink.
Kuumtsingitud alumiinium-magneesium katet iseloomustab ülimalt suurepärane igakülgne korrosioonikindlus, eelkõige kaitse terasplaadi nihkemurde eest.
Selline kate on üsna eriline. Igal tootjal on oma valem, seega on standardis ruumi alumiiniumi ja magneesiumi sisalduse reguleerimiseks. Katte paksuse ja kaalu vahelisel konversioonisuhtel ei ole fikseeritud väärtust, mis on umbes 1 um≈6.2-6,6 g/m2.