1.Kuidas kattematerjale optimeerida?
Valige kõrgjoone vaigu substraat: eelistage suurepärase madala temperatuuriga painduvusega vaikudele, näiteks fluorosüsiniku vaigu (PVDF) ja polüvinülikodeenfluoriidi (PVF). Fluorosüsiniku sideme energia on selle molekulaarses ahelas kõrge ja madalatel temperatuuridel pole seda kerge hapraks muutuda. Kui teil on vaja kulusid tasakaalustada, võite tavalise jäiga polüester (PE) asendada modifitseeritud polüestri.
Lisage karmistajaid ja elastomeerid: viige vaiku sisse madala temperatuuriga painduvate lisandite, näiteks ftalaatide plastifikaatide, nitriilkummi (NBR), polüuretaan elastomeeri (PU) ja muude elastsete osakeste (kaudu energia neeldumise kaudu "löögpinge leevendamiseks). Näiteks võib polüesterivaikule 5–10% nitriilkummi lisamine vähendada katte hapra üleminekutemperatuuri -15 kraadi kuni -30 kraadi.
Reguleerige ristsidumist: katte ristsidumise tiheduse vähendamine võib parandada paindlikkust. Näiteks võib fluorosüsiniku katte ristsidumise vähendamine 80% -lt 60% -70% -ni märkimisväärselt vähendada pragunemise riski madalatel temperatuuridel.
2.Kuidas kohandada pigmente ja täiteaineid?
Vähendage jäikade täiteainete osakaalu: vältige jäikade täiteainete, näiteks talkpulbri ja kvartsipulbri liigset kasutamist (mis võib hõlpsalt kattekihi rabedust suurendada) ja kasutada selle asemel painduvaid täiteaineid, näiteks õõnsusklaashelmeid, või lisage sobiv kogus elastseid pigmente.
Valige madala kristallilisusega pigmendid: Eelistatakse orgaanilisi pigmente asendada mõned anorgaanilised pigmendid (näiteks titaandioksiid), kuna orgaanilised pigmendiosakesed on vaikudega ühilduvad ja neid pole madala temperatuuri korral kerge stressipunkte moodustada.
3.Kuidas valida substraadimaterjali?
Valige madala süsinikusisasjas ja kõrgtugevusega substraadid: eelistatakse madala süsinikusisaldusega terasest substraate (süsinikusisaldus väiksem või võrdne 0,12%), näiteks q235b ja SPCC (madala süsinikusisaldusega aste), mille madala temperatuuriga löögienergia (-40-kraadise charpy-noth) võib ulatuda rohkem kui 27J-le.<15J); if higher toughness is required, micro-alloyed steel (such as low-temperature steel with added nickel and manganese, such as Q355ND, -40℃ impact energy ≥34J) can be selected.
Vältige rabedaid elemente nagu fosfor ja väävel: kontrollige substraadis fosfori sisaldust (p vähem või võrdne 0,025%) ja väävliga (s väiksem või võrdub 0,015%), kuna neid elemente on lihtne eraldada teravilja piiril, mis põhjustab madala temperatuuriga ("ColdTlitnence).
4.Kuidas hakkama substraadi veeremise ja kuumtöötluse protsessiga?
Lõõmustamine pärast külma veeremist: täieliku lõõmutamise kaudu (temperatuur 700–800 kraad, aeglane jahutus) rafineeritakse substraadi terad (tera suurus väheneb 50 μm-lt alla 20 μm), vähenevad terade piiridefektid ja madala temperatuuriga sitkus paraneb (näiteks vähendatud SPCC alamrühma mõju).
Control the rolling deformation: Avoid excessive cold rolling (deformation>80%) põhjustada substraadi töö kõvenemist. "Mitmekäiguline väike deformatsiooni veeremine" (ühe läbimise deformatsioon<20%) can be used to reduce internal stress accumulation and reduce the risk of low-temperature embrittlement.
5.Kuidas reguleerida tootmis- ja järeltöötlusprotsesse?
Kõvenemisprotsessi optimeerimine
Ülekoormamise või alakehade vältimine: vaigu tüübi põhjal kõvenemise temperatuuri ja aja kontrollimine tagab, et katte ristsidumise kraad püsib "sitke vahemikus" 60–80%.
Madala temperatuuriga vananemisravi
Pärast tootmist läbib värviga kaetud mähis "madala temperatuuriga vananemise", et enneaegselt vabastada katte sisemine pinge ja vähendada madala temperatuuriga mõju põhjustatud äkilise pragunemise riski järgneva kasutamise ajal.
Pinna mikrostruktuuri reguleerimine
Katteprotsessi kasutamine mikroskoopilise ebaühtlase tekstuuri loomiseks või elastsete mikrosfääride lisamine võimaldab pinnal deformeeruda löögi ajal, et võtta osa energiast, vähendades pragunemise tõenäosust.