1.Miks tuleb tsingikiht täielikult eemaldada?
Liivapritsi esmane eesmärk on eemaldada tsingitud kiht, valmistades keevisõmbluse ette keevitamiseks. Edukas otsekeevitus sõltub liivapritsi efektiivsusest.
Liivaprits peab olema põhjalik: pärast liivapritsiga töötlemist on oluline tagada, et tsingikiht keevisõmbluse piirkonnas ja selle ümber (kaasa arvatud keevisõmbluse tagakülg ja kaldpind) oleks täielikult eemaldatud, paljastades loodusliku metalli (hõbe{0}}valge terasest aluspind). Tsingi jääk põhjustab keevitamisel probleeme.
Kontrollimeetod: Kontrollige visuaalselt keevisõmbluse piirkonda. Tsingitud kihil ei tohiks olla eredaid hõbe- või tsink{1}}tähnilisi jälgi; keevisõmblusalal peaks olema puhas hall{2}}valge metalliline terase läige.
2.Millised on tsinkimise keevitamise riskid?
Poorsus:
Tsingi keemistemperatuur on ligikaudu 906 kraadi, terase sulamistemperatuur on aga ligikaudu 1500 kraadi.
Elektrikaare kõrgel temperatuuril aurustub tsink kiiresti tsingi auruks. Kui see aur ei suuda sulabasseinist õigel ajal välja pääseda, jääb see tahkumise ajal keevismetalli sisse lõksu, moodustades arvukalt poore, mis nõrgendavad tõsiselt keevisõmbluse tugevust ja tihedust.
Keevituspraod (tsingi murenemine):
Sula tsink tungib piki terase tera piire, mis viib teradevahelise sideme vähenemiseni ja muudab keevisõmbluse väga vastuvõtlikuks pragunemise suhtes keevituspinge all. See on keevitatud konstruktsioonide jaoks saatuslik defekt.
Mürgised keevitusaurud:
Aurustunud tsink reageerib õhus oleva hapnikuga, tekitades tsinkoksiidi aure.
Nende aurude sissehingamine võib põhjustada "metallisuitsu palavikku", mille sümptomiteks on palavik, külmavärinad, iiveldus ja peavalu, mis kujutavad endast keevitajate tervisele olulist ohtu.
Kehv keevituskvaliteet:
Tsingi aur häirib elektrikaare stabiilsust ja võib tekitada keevituspritsmeid, mille tagajärjeks on inetu keevisõmbluse moodustumine ja halb sulamine.
3.Millised on keevitamise eelised vahetult pärast liivapritsiga töötlemist?
Kõrvaldab etapi: kui liivapritsiga töötlemine on töödeldava detaili pinnatöötluse vajalik etapp (nt ettevalmistamine järgnevaks värvimiseks), eemaldab see samaaegselt tsingikihi, välistades vajaduse eraldi lihvimiseks.
Suur ja ühtlane töötlemisala: suurte keevitatud alade puhul on liivapritsiga töötlemine tõhusam ja ühtlasem kui nurklihvijaga lihvimine.
4.Millised on keevitamise puudused vahetult pärast liivapritsiga töötlemist?
Täielikku eemaldamist on raske tagada: eriti keeruka kuju, nurkade, lõhede või lehtmetalli servade puhul ei pruugi liivapritsiga tsingikiht täielikult eemaldada. Tsingi jääk võib põhjustada eelnimetatud kvaliteediprobleeme.
Sekundaarne saastumine: kui töödeldavad detailid on pärast liivapritsitööd või tolmusesse keskkonda valesti paigutatud, võib pinnale settida tsinki{0}}sisaldavat tolmu. See tolm võib põhjustada probleeme ka keevitamise ajal.
Kõrged õigeaegsusnõuded: pärast liivapritsiga töötlemist eksponeeritud värske terasest aluspind on õhu käes kiire oksüdeerumine ja roostetamine. Seetõttu tuleks pärast liivapritsiga töötlemist võimalikult kiiresti keevitada; vastasel juhul mõjutab tekkiv õhuke roostekiht ka keevisõmbluse kvaliteeti.
5. Mis on õige tööprotseduur?
Põhjalik liivapritsiga töötlemine:
Kasutage sobivat abrasiivi (nt terasest sõela, pruun korund jne), et tagada tsingikihi täielik eemaldamine keevisõmbluse kaldpinnalt ja vähemalt 20-30 mm mõlemalt poolt, kuni metall on paljastatud.
Põkkkeevisõmbluste puhul vajab sama töötlust ka tagumine pool.
Range ülevaatus:
Enne keevitamist kontrollige hoolikalt liivapritsiga töödeldud ala, et tsingikihti ei jääks. Seda saab teha pinnale tugevat valgust heites ja erinevate nurkade alt vaadeldes.
Pinna puhastamine:
Pärast liivapritsi puhastamist kasutage puhast suruõhku, et abrasiivne tolm ja jäägid pinnalt ära puhuda. Vajadusel pühkige{1}}õlivaba lapiga.
Kohene keevitamine:
Lõpetage keevitus enne, kui pind uuesti{0}}oksüdeerub.
Täiustatud keevituskaitse:
Ventilatsioon: Isegi pärast tsingikihi eemaldamist tuleb keevitamise ajal säilitada tugev kohttõmbe või üldine ventilatsioon, et eemaldada võimalikud tsingiauru jäljed või muud aurud, mis võivad tekkida.
Isikukaitsevahendid: Keevitajad peavad kandma metalliaurude eest kaitsmiseks sobivat respiraatorit (nt P100 taseme tolmumaskid) ja standardset keevituskaitseriietust.
Keevitusprotsessi valik:
Soojussisendi pisut vähendamine võib aidata vähendada tsingi auru teket (kuigi tsingikiht on eemaldatud, on siiski soovitatav seda teha).
Lühikese kaare kasutamine hõlbustab gaasi väljapääsu.