1. Miks on külmvaltsitud-rullid eriti sobivad külmvormitud-riiulite valmistamiseks?
Külmpainutamine on protsess, mis kasutab pidevate rullide seeriat, et painutada metallriba järk-järgult kindla ristlõike kujuga-toatemperatuuril. Külmvaltsitud-rullide omadused sobivad selle protsessi jaoks suurepäraselt:
Suurepärane pinnakvaliteet: külm{0}}valtsitud rullidel on sile, tasane pind, millel ei ole oksiidikatet, mille tulemuseks on esteetiliselt meeldivad riiulid, mida saab värvida ilma täiendava töötlemiseta ja millel on suurepärane nakkuvus.
Täpsed mõõtmete tolerantsid: paksuse ja laiuse täpne juhtimine külmvaltsitud rullides{0}} tagab riiulikomponentide mõõtmete järjepidevuse ja stabiilsuse pärast vormimist, mis on ülioluline riiulisüsteemide jaoks, mis nõuavad suurt-täpsust kokkupanemist.
Hea vormitavus: lõõmutatud külmvaltsitud-rullid (tavaliselt SPCC-SD, st "pehme olek") on suurepärase plastilisuse ja plastilisusega, mis on võimelised taluma keerulisi painutusi, kõverdumist ja ribide deformatsioone külmpainutamise ajal ilma pragudeta.
Suur tugevus ja jäikus: võrreldes kuumvaltsitud-rullidega saavutavad külmvaltsitud rullid suurema tugevuse tänu töökarastamisele, võimaldades riiulitel säilitada piisava koormus-kandevõime isegi õhemate ja kergemate materjalide korral.
2.Milline on külmvormitud riiulite standardne tootmisliini protsess-?
Külmvaltsitud pooli lahtikerimine → Sirgendamine → Rulli vormimine → Fikseeritud-pikkusega lõikamine → Mulgustamine/neetimine → Keevitamine (mõnede osade jaoks) → Pinnatöötlus (korrosioonikaitsesüdamik) → Pakendamine
3.Kuidas valida materjale?
Klass: kõige sagedamini kasutatavad materjalid on SPCC (Hiina standard) või DC01 (Euroopa standard) pehmed (A või SD) materjalid, et tagada hea külmpainutusvõime.
Pind: järgneva korrosioonikaitse hõlbustamiseks eelistatakse alusmaterjalina kuum-tsingitud terasrullid (SGCC) või elektro-tsingitud terasrullid (SECC), et saavutada "põhimiku korrosioonikaitse".
Paksus: olenevalt hammas{0}}kandekonstruktsioonist kasutatakse tavaliselt külmvaltsitud pooli paksusega 1,0–3,0 mm.
4.Kuidas teostada pinda korrosioonivastast-töötlust?
Riiulid asuvad tavaliselt laokeskkonnas, mis võib olla vastuvõtlik niiskusele ja kondenseerumisele, mistõttu on korrosiooni vältimine ülioluline.
Eelistatud lahendus: tsingitud aluspind + pulbervärvimine
Tsingitud teraspoolide (SGCC/SECC) kasutamine toorainena annab esialgse katoodkaitsekihi.
Pärast külmpainutamist tehakse fosfaadi eeltöötlus, millele järgneb epoksüvaigu pulbervärvimine või polüestervärvimine. See loob topeltkaitse "tsingitud kiht + orgaaniline kate", mille tulemuseks on pikk kasutusiga ja hea välimus. See on standardprotsess keskmisest- kuni-kõrgest-riiulitele.
Ökonoomne lahendus: külm{0}}valtsitud aluspind + üldine postitus-töötlemine
Vormimiseks kasutatakse tavalisi{0}}külmvaltsitud pooli (SPCC), millele järgneb üldine kuum{1}}tsinkimine. Suurepärane korrosioonikindlus, kuid pind ei pruugi olla täiesti sile ja esteetiliselt meeldiv ning kõrge temperatuur võib põhjustada kergeid deformatsioone.
Alternatiivina võib kasutada täielikku katmissarja "marineerimine ja fosfaatimine + elektroforeetiline krunt + pulbervärvimine". Suurepärane jõudlus, kuid suurem investeering.
5.Kuidas määrata vajalikke materjale?
Kergete ja keskmise koormusega{0}}riiulite jaoks kasutatakse otse galvaniseeritud külmvalts{1}}spiraali (SGCC).
Kõrge kandevõime-kandevõime ja välimusega riiulite puhul kasutatakse külmvaltsitud-spiraalsubstraadi ja tervikliku katmisliini kombinatsiooni.
Tagades jõudluse, valitakse lõõmutatud pehmed materjalid, et tagada külmpainutamise kvaliteet.