Kuumtsinkimiskihi moodustamise protsess
Kuumtsinkimise katte moodustamise protsess on raua-tsingi sulami moodustamise protsess rauamaatriksi ja välimise puhta tsingikihi vahel. Kuumplaadistamise käigus tekib tooriku pinnale raua-tsingi sulami kiht, mis muudab raua ja puhta tsingikihi väga tihedaks. Hea kombinatsioon, protsessi võib lihtsalt kirjeldada järgmiselt: kui rauast toorik sukeldatakse sula tsingivedelikku, tekib esmalt liidesele tsingi ja raua tahke lahus (keha keskpunkt). See on kristall, mis moodustub tsingi aatomite lahustamisel mitteväärismetalli rauas tahkes olekus. Kahe metalli aatomid on sulanud ja gravitatsioonijõud aatomite vahel on suhteliselt väike. Seetõttu, kui tsink jõuab tahkes lahuses küllastumiseni, hajuvad tsingi ja raua aatomid üksteisesse. Raua maatriksisse difundeeruvad (või sellesse tungivad) tsingi aatomid rändavad maatriksivõres ja moodustavad järk-järgult rauaga sulami. Sulatsinki vedelikus olev raud moodustab tsingiga metallidevahelise ühendi FeZn13, mis vajub kuumtsinkimispoti põhja ja muutub tsinkräbuks. Kui toorik eemaldatakse tsingi sukelduslahusest, tekib pinnale puhas tsingikiht, mis on kuusnurkne kristall. Selle rauasisaldus ei ületa 0,003%.
Kuumtsingitud katte kaitseomadused
Tavaliselt paksuselektrotsingitudkihi paksus on 5–15 μm, samas kui kuumtsingitud kiht on tavaliselt üle 65 μm või isegi kuni 100 μm. Kuumtsinkimisel on hea kattevõime, tihe kate ja puuduvad orgaanilised lisandid. Nagu me kõik teame, sisaldab tsingi atmosfäärikorrosioonikindluse mehhanism mehaanilist kaitset ja elektrokeemilist kaitset. Atmosfäärilise korrosiooni tingimustes on tsingikihi pinnal ZnO, Zn(OH)2 ja aluselise tsinkkarbonaadi kaitsekiled, mis võivad tsingi korrosiooni teatud määral aeglustada. See kaitsekile (nimetatakse ka valgeks roosteks) moodustab uue kilekihi, kui see on kahjustatud. Kui tsingikiht on tõsiselt kahjustatud ja ohustab raudmaatriksit, kaitseb tsink maatriksit elektrokeemiliselt. Tsingi standardpotentsiaal on -0,76 V ja raua standardpotentsiaal on -0,44 V. Kui tsink ja raud moodustavad mikropatarei, lahustatakse tsink anoodina ja rauda kasutatakse anoodina. Katood on kaitstud. Ilmselgelt on kuumtsinkimisel parem vastupidavus mitteväärismetalli raua atmosfäärikorrosioonile kui elektrotsinkimisel.