1.Miks kate pärast serva kõverdumist praguneb?
Aluspinna (terasplaadi) deformatsioon: servavaltsimise ajal venitatakse terasplaadi väliskihti, samal ajal kui sisekiht surutakse kokku, mille tulemuseks on tõsine plastiline deformatsioon. Terasplaadil endal on hea elastsus ja see talub seda deformatsiooni.
Katmise (värvimise) väljakutsed:
Haprus: kõvenenud orgaaniline kate (värv) on põhiliselt polümeerkile ja selle elastsus (elastsus) on palju madalam kui metallsubstraadil.
Pingekontsentratsioon: kui aluspind paindub, peab sellele kinnitatud kate vastavalt deformeeruma. Valtsitud serva välisküljel (venitatud pind) tekib kate tõmbepinge; siseküljel (kokkusurutud pinnal) tekib kate survepinge. Kui kattel puudub painduvus ja see ei suuda neid pingeid elastse deformatsiooni kaudu vabastada, tekib lõhenemine suurima pinge kohas (tavaliselt valtsitud serva raadiuses).
Liigne deformatsioon: mida väiksem on valtsitud serva raadius (raadius), seda suurem on aluspinna deformatsioonikiirus ja seda suuremat pinget peab kate taluma, suurendades järsult pragunemise ohtu.
2.Millised tegurid võivad pragunemise ohtu suurendada?
Liiga väike loki raadius (R-nurk): see on kõige olulisem ja otsesem tegur. Mida väiksem on R-nurk, seda suurem on kumerus ja seda äärmuslikumat pinget kate talub.
Sobimatu kattesüsteemi valik: suure-kõvadusega/kõrge{1}}ristsiduvate kattekihtide (nagu mõned PVDF-fluorosüsinikkatted ja kõrge -ilmastikukindlad-polüesterkatted) on hea ilmastikukindlus, kuid tavaliselt on neil halb painduvus. Tavalised polüester (PE) ja plastisool (PVC) pinnakatted on seevastu suhteliselt parema painduvusega.
Liiga paks kate: mida paksem on kate, seda suurem on sisemine pinge ja seda lihtsam on deformatsiooni käigus seest või liidesest praguneda.
3.Kuidas hinnata ja vältida katte serva lõhenemist?
Määratlege selgelt nõuded projekteerimisetapis (kõige olulisem).
Suhtlege põhjalikult tarnijatega: enne ostmist peate värviga{0}}kaetud poolide tootjale selgelt teatama oma töötlemismeetodid, äärise minimaalse raadiuse (R-nurk) ja muudest nõuetest.
Pakkuge toimivusspetsifikatsioone: paluge tarnijal esitada katte "T-painde" toimivuskatse andmed (nt T2, T3, T4, T5). See test on standardne meetod katte painduvuse ja nakkuvuse hindamiseks. Mida väiksem on T-väärtus (nt T2), seda teravamat paindet suudab kate ilma pragudeta vastu pidada. Näiteks kui kavatsete teha 90-kraadise äärise 1 mm R-nurgaga, peaksite nõudma, et kate läbiks vastava T-painde testi (nt T2 või T3).
4.Kuidas valida sobivat kattesüsteemi?
Toorikute puhul, mis nõuavad sügavat tõmbamist ja teravat -nurga all kõverdamist (nagu seadmepaneelid ja täppiskomponendid), tuleks eelistada suurepärase painduvusega katteid. Näited:
Modifitseeritud polüester (SMP) või spetsiaalne painduv polüester.
Plastist sool{0}}polüester (PVC), millel on paks ja väga painduv kate.
Suure -plastilisusega PVDF või painduvad fluorosüsinikkatted, mis on spetsiaalselt välja töötatud vormimiseks.
Ehitiste katuste/seinte jaoks, kus ilmastikukindlus on esmatähtis ja vormimine lihtne, saab valida standardsed PVDF- või HDP-katted.
5.Kuidas optimeerida töötlemistehnoloogiat?
Kasutage suurimat võimalikku ääristamisraadiust (R-nurk). Disaini piires on R-nurga suurendamine kõige tõhusam viis riski vähendamiseks.
Kiirete mõjude vältimiseks kontrollige töötlemiskiirust.
Tagada vormi pinnaviimistlus ja nõuetekohane määrimine.
Keeruliste vormimisprotsesside puhul saab pinge jaotamiseks kasutada mitme{0}}astmelist järkjärgulist vormimisprotsessi.