1.Mis on "valge rooste"?
Valgerooste on tsingi korrosiooniprodukt tsingitud pinnakatete pinnal ja selle põhikomponendid on aluseline tsinkkarbonaat või tsinkhüdroksiid. Tavaliselt tekib see siis, kui tsingitud rullid puutuvad kokku niiske, halvasti ventileeritava keskkonnaga (näiteks sajab vihma või on leotatud kondensaadiga), põhjustades tsingi reaktsiooni hapniku ja niiskusega.
2.Milline on valge rooste spetsiifiline mõju keevitamise kvaliteedile?
Poorsus
See on kõige olulisem ja levinum probleem. Valge rooste (niiskuse ja korrosiooniproduktide segu) laguneb kiiresti kokkupuutel keevituskaare kõrgete temperatuuridega, tekitades suures koguses veeauru (H₂O) ja süsinikdioksiidi (CO₂).
Need gaasid ei pääse välja enne, kui sulabassein tahkub ja jääb keevismetalli lõksu, moodustades arvukalt poore.
Kahju: poorsus vähendab oluliselt keevisõmbluse efektiivset ristlõikepinda{0}}, mis põhjustab keevisõmbluse mehaaniliste omaduste (nt tugevuse, sitkuse ja väsimustugevuse) märkimisväärset langust, muutudes potentsiaalseks murdumiskohaks.
Suurenenud keevisõmbluse pritsmed
Valge rooste olemasolu häirib kaare stabiilsust ja muudab sulametalli ülemineku ajal ebakorrapäraseks.
Selle tagajärjeks on tugevad pritsmed, keevitusmaterjalide raiskamine, tooriku pinna saastumine ja{0}}keevitusjärgse puhastamise töökoormuse suurenemine.
Ebapiisav sulandumine ja läbitung
Valge roostekiht toimib "tõkkena" keevitatava mitteväärismetalli pinnal. Kaareenergia tarbitakse kõigepealt sellel saastekihil, mitte ei kasutata seda otse mitteväärismetalli sulatamiseks.
See võib viia ebapiisava läbitungimiseni, mis tähendab, et keevisõmblus ei tungi täielikult nõutavale sügavusele või võib isegi põhjustada mittetäielikke sulamisdefekte, mis muudab keevisliite nõrgaks.
3.Kuidas puhastada mehaaniliselt valge roostega galvaniseeritud pooli?
Tööriistad: kasutage traatharja, lihvketta või lamellteradega nurklihvijat.
Reguleerimisala: puhastusala peaks olema keevisõmbluse alast laiem; üldiselt peab hele metallpind olema avatud 20-30 mm ulatuses mõlemal pool keevisõmblust.
Märkus: Pärast puhastamist on kõige parem tolm suruõhuga ära puhuda.
4.Kuidas toimub keemiline puhastus?
Valgerooste ja tsingikihi lahustamiseks võib kasutada spetsiaalseid tsinkimise puhastusvahendeid või lahjendatud happelisi lahuseid (nt vesinikkloriidhapet).
Puudused: protsess on tülikas, sisaldab keemilisi ohte ning nõuab kemikaalide põhjalikku loputamist ja kuivatamist enne keevitamist; vastasel juhul võivad jäägid tekitada uusi probleeme. Seda kasutatakse tööstuslikus tootmises-keevituseelseks töötlemiseks harva.
5.Kuidas tuleks keevitusprotsessi reguleerida?
Suurendage sobivalt voolu/soojussisendit: kuna tsingi keemistemperatuur (907°C) on palju madalam kui terase sulamistemperatuur (ligikaudu 1500°C), aurustub kaare mõjul esmalt tsingikiht, kulutades veidi energiat. Soojuse sobival suurendamisel on võimalik tagada piisav tungimine alusmaterjali.
Vähendage veidi keevituskiirust: kui anda gaasile rohkem aega sulabasseinist väljumiseks, aitab see poorsust vähendada.
Kasutage sobivaid keevitustehnikaid: Näiteks varjestatud metalli kaarkeevitusel (SMAW) saab kasutada lühikest kaar- ja sirget elektroodi liikumist; gaasivarjestatud keevitamisel (GSAW) saab kasutada veidi suuremat gaasivoolukiirust ja tõuke{0}}tõmbetehnikat.