1.Millist mõju on täielik lõõmutamine (ümberkristallimise lõõmutamine)?
Protsessi parameetrid: kuumutage 700–750 kraadi (üle ferriidi ümberkristallimise temperatuuri, kuid allapoole austenitiseerimistemperatuuri), hoidke 40–60 minutit ja jahutage aeglaselt alla 300 kraadi enne ahjust eemaldamist.
Tulemus: Külma veeremise teel tekkinud deformeerunud terad on täielikult ümber kristallitud ühtlaseks, võrdsusega teradeks (suurus, mis on kontrollitud 15 - 30 μm), väheneb dislokatsiooni tihedus üle 80%ja pikenemist saab suureneda vähem kui 20%-ga või võrdub külmaga- rullikus 38-protsendiliseks). Saagise tugevus väheneb 300-350MPa-lt külma veeretaval olekus 140-240MPa-ni, vähendades oluliselt vastupidavust plastilisele deformatsioonile.
2. Millised on isotermilise lõõmutamise eelised?
If the cold-rolling reduction ratio of DC02 steel is too high (>70%), täielik lõõmutamine võib põhjustada jämedaid terasid. Kasutada saab kahte - etapi isotermilist lõõmutamismeetodit:
Esiteks kuumutage 750 kraadi ja hoidke 30 minutit, seejärel jahutage kiiresti 650 kraadi ja hoidke veel 40 minutit, millele järgneb viimane aeglane jahe.
Eelis: see toodab peenemaid ja ühtlasemaid terasid (10 - 20 μm), vältides terade ebanormaalset kasvu, mis on seotud ühetemperatuuriliste lõõmutamisega ja parandades veelgi plastist ühtlust.
3.Kuidas kontrollida keemilist koostist ja vähendada "omaksvõtu elemente" ning "kõva ja rabeda faaside"?
Vähendage süsiniku (C) ja mangaani (MN) sisaldust.
Carbon is a strengthening element, but excessive levels (>0,10%) võib moodustada karbiide (FE3C), suurendades maatriksi kõvadust ja vähendades elastsust. DC02 terasestandard nõuab C-ga väiksemat või võrdset 0,10%, kuid tegeliku tootmise korral võib sisu kontrollimine 0,06%-0,08%-ni veelgi parandada elastsust.
Excessive manganese content (>0,45%) saab reageerida väävliga, moodustades MNS -i inklusioone (kõvasid ja rabedaid faase), põhjustades tembeldamise ajal lokaliseeritud pragunemist. MN -i hoidmine 0,40% -ga või võrdsusega võib vähendada kaasamiste arvu ja parandada elastsust.
Piirake kahjulikke elemente nagu fosfor (p) ja väävel (id). Fosfor võib põhjustada "külma rabeduse" (madalatel temperatuuridel vähenenud elastsust), samas kui väävel võib moodustada madala - sulamise - punktsulfiidid, mis põhjustab "kuuma rabeduse" (pragunemine kõrgel - temperatuuri töötlemise ajal). DC02 Steel nõuab ranget kontrolli P -i ranget juhtimist, mis on väiksem kui 0,035% ja S -ga väiksem või võrdne 0,035% -ga. Kõrget - kvaliteetset terast saab juhtida P -ga väiksemat kui 0,025% ja S -ga väiksemat või võrrelda 0,020%, et vähendada rabedate lisamiste mõju elastsusele.
Alumiiniumi (AL) lisamine täpsustab terade suurust.
Alumiinium on tugev desoksüdeerija, moodustades ALN -i osakesed, mis pärsivad tera kasvu. DC02 teras nõuab AL -i, mis on suurem kui 0,020%. 0,03% -0,05% tegelik lisamine võib teraviljapiire kinnitada läbi ALN-i, mille tulemuseks on peenemad terad (vähem või võrdsed 20 μm) pärast lõõmutamist ja 5–8% -list paranemist elastsuse korral.
4.Kuidas vähendada materjalide sisemisi defekte ja parandada kudede ühtlust?
Parandage puhtust ja vähendage mitte - metallilisi lisandusi.
Kasutage "LF -ahju rafineerimist" või "RH vaakum degaseerimise" protsesse ", et vähendada selliste lisandite nagu oksiidide (nt Al2O3) ja sulfiidide (nt MNS) sisaldust koguarvu, mis on väiksem kui 1,5 või võrdne (vastavalt GB/T 10561).
Kaasade vähendamine takistab neil muutuda "stressi kontsentratsioonipunktideks", mille tulemuseks on ühtlasem deformatsioon ja vähenenud lokaliseeritud pragunemise riski.
Optimeerige külma veeremise protsess, et vältida struktuurilise pinge kontsentratsiooni.
Külma veeremise ajal kasutatakse "vähese vähenemisega mitut läbisõitu" (vähendamist 15% -20%) asemel, selle asemel, et "vähesed läbitungid on suure vähendusega", et vähendada lokaliseeritud liigset terade pikenemist ja ebaühtlast deformatsioonist põhjustatud sisemist stressi kogunemist.
Pärast külma veeremist läbib riba "temperamendi veeremise" (vähenemine 1% -3%), et kõrvaldada tasasusdefektid (nt lainelisus), deformeerides samal ajal ka pinnaterasid, parandades järgneva lõõmutamise ajal ümberkristallimise ühtlust.
5.Mis on DC02 terase plastilisuse parandamise põhiloogika?
Lõõmutamine - ajendatud: Recrystalliseerimise lõõmutamine välistab külma töö kõvenemise, mille tulemuseks on peened, ühtlased, võrdsustatud terad.
Kompositsioon - Abistatud: rangelt kontrollige süsiniku, mangaani, fosfori ja väävli sisaldust ning lisage terade täpsustamiseks alumiinium.
Defektide juhtimine: parandage puhtuse sulatamise puhtust ja optimeerige külma veeremise protsessi, et vähendada konstruktsiooni ebaühtlust.