1.Mis on DC06 põhiline korrosioonikindlus?
Keemiline kompositsioon: puudub korrosioon - vastupidav disain
DC06 koosseis on peamiselt puhas raua, millel on väike kogus tahket - lahuseelemente (näiteks Ti ja NB, mis stabiliseerivad süsiniku ja lämmastiku aatomeid ning suurendavad moodustatavust). See ei sisalda korrosiooni - resistentseid elemente nagu CR, Ni või AL, ega ilm - resistentsed legeerivad komponendid nagu Cu ja P. P. Selle maatriks on puhas ferriit, mis on sarnane olemuselt tavalise- süsinikterase abil, mis on seotud IRONS -iga, mis on seotud irvisüsinikuga, mis on elektikas. Elektriline korrosoon on elekteritele võetav. oksiid, st rooste).
Külma - rullitud pinna duaalsus
Eelised: DC06 on külm - rullitud, läbides mitu veeremist ja viimistlevat läbimist. Selle tulemuseks on väga sujuv pind (karedus RA, mis on vähem või võrdne 1,6 μm) ja skaala - vaba pinnaga (erinevalt kuumast - veeretatud terasest). See vähendab söövitava sööde (näiteks vesi ja sool) adhesiooni- ja läbitungimisrada. Seetõttu on selle esialgne korrosioonikindlus kuivades puhtates keskkondades pisut parem kui kuumal - rullitud terasel. Puudused: külmal - veeretatud pinnal pole kaitsekihti (näiteks galvaniseeritud kiht, passiivne kile), mis on "paljas teraspind". Pärast saasteainetega (näiteks sool, tööstuslik tolm) kokkupuudet kiirendatakse korrosioonikiirust märkimisväärselt.
2. Millised on DC06 korrosioonikindlust mõjutavad peamised tegurid?
Kuiv ja puhas keskkond: korrosioon on väga aeglane, pikk - termin (1-2 aastat) kokkupuude muudab pinnavärvi vaid pisut, ilmselge rooste pole
Niiske keskkond: Lühiajaliselt (1-3 kuud) ilmuvad pinnale rooste laigud. Pikas perspektiivis (enam kui 6 kuud) laienevad rooste laigud ja moodustavad pideva roostekihi.
Söövitav meediumikeskkond: kiire korrosioon: ilmne rooste ilmub pinnale 24-48 tunni jooksul ning sellega kaasneb isegi substraadi oksüdeerimine ja koorimine
Kontakt vedela keskkonnaga: kui kokkupuutel veega või nõrga happega (näiteks toidumahl) on kontaktosad altid "kohalikule korrosioonile" (näiteks laigu rooste)
3. Millised on viisid DC06 korrosioonikindluse parandamiseks?
Pinnakate/plaadistamine: kõige olulisem kaitsemeetmed.
Orgaanilised katted: pihustusvärv, plastist pihustamine ja polümeerkile kattekatted (näiteks toit - astme interjööride vaigukatted ja autotööstuse interjööride elektroforeetiline värv).
Eesmärk: Kattekihtide paksus on tavaliselt 10 - 50 μm, on niiskuse ja kerge keemilise korrosiooni suhtes vastupidavad ning on odavad, muutes need sobivaks sellisteks rakendusteks nagu koduseadmed ja autotööstus.
Metallilised katted: galvaniseerimine (elektrogalvaniseerimine, kuum - kapi galvaaniseerimine, DC06 on sageli elektrogalvaniseeritud, kattepaksusega 5 - 15} 15}, kroomplaatimine (kasutatakse kõrgete osade jaoks).
Eesmärk: tsingi plaadistamine kaitseb substraati "ohverdatud anoodi" kaudu (isegi kui kattekiht on osaliselt kahjustatud, söövitab tsink siiski eelistatavalt, kaitstes terase substraati). Selle korrosioonikindlus on parem kui orgaanilised katted, muutes selle sobivaks maheda välistingimustes või kõrge õhuniiskusega (näiteks mõned funktsionaalsed autoosad). Passivatsioonravi moodustab pinnale oksiidkile (nt kroomaate passiivsus, kroom - vaba passiivne). Seda töötlemist kasutatakse tavaliselt katte/plaadistamise eeltöötlemisena või lühikese - termini kaitsena.
Eesmärk: Passivatsioonikile, mille paksus on ainult 0,1 - 1μm, parandab järgmiste kattete adhesiooni ja seda saab kasutada lühikeseks - paljaste DC06 komponentide termini säilitamiseks (nt eelneva passivatsiooni eelperioodil võib roostekaitseperioodi pikendada 6 kuu jooksul).
4. Millised on DC06 korrosioonikindluse piirangud?
Otsese välise kokkupuute vältimiseks eelistage siseruumides kasutamist (näiteks siseseadmeid ja elektroonilisi seadmeid).
Kui seda kasutatakse kõrgel - niiskuse keskkonnas (näiteks vannituba ja köögid), suurendage ventilatsiooni või valige kaetud/plaaditud DC06 toode.
5.Mis on DC06 korrosioonikindluse rakenduse positsioneerimine?
Sobivad rakendused: kui moodustatavus on prioriteet, saab korrosioonikindluse puudumise kompenseerimiseks kasutada pinnakaitset (kattekihti/plaadistamist) või keskkonnakontrolli (siseruumides, kuivad tingimused) (nt seadme vooderdus, autotööstus, autotööstus, elektroonilised komponendid).
Vältimisstsenaariumid: vältige absoluutselt kaitsmata välistingimustes kokkupuudet, pikaajalist kokkupuudet söövitavate vedelike/gaaside ja kõrge - soolaga, kõrge - niiskuse keskkond (nt välistingimustes teras konstruktsioonid ja keemilised seadmed). Nende rakenduste jaoks valige spetsialiseeritud korrosioon - vastupidavad materjalid, näiteks ilmastiku teras (nt Q355NH) või roostevaba teras (nt 304) DC06 asemel.