1.Mis on substraatide peamised tüübid vastavalt veeremisprotsessile?
Külm - rullitud terasriba/terasest riba
Omadused: see on tsingitud mähise kõige sagedamini kasutatav ja primaarne substraat. See pakub siledat pinda, kõrge mõõtme täpsust ja ühtlast paksust.
Rakendused: kasutatud enamikus rakendustes, mis nõuavad kõrget pinna kvaliteeti ja vormitavust, näiteks autotööstuse välispaneelid, kõrged - otsaseadme paneelid ning arhitektuursed katuse- ja seinapaneelid.
Kuum - rullitud terasest riba/terasest riba
Omadused: Maksumus on üldiselt madalam kui külm - veeretatud terasest riba, kuid pind võib sisaldada raudoksiidi skaalat, mille tulemuseks on madalam tasasus ja mõõtmete täpsus. Substraadina kasutamisel hakatakse seda skaala eemaldamiseks tavaliselt marineerima.
Rakendused: kasutatakse peamiselt rakendustes, kus pinnavajadused on vähem ranged, kuid konstruktsiooni tugevus on vajalik, näiteks teatud ehituskonstruktsioonid, veoauto talad ja konteinerpõrandad. Mõiste "kuum - Dip Galvaniseerimine" viitab galvaaniseeritud mähisele, kasutades substraažina kuuma - rullitud, marineeritud terasriba.
2.Mis tüüpe on vastavalt mehaaniliste omaduste ja kasutamise järgi?
Tavaline kommertslik
Näide kood: CQ
Omadused: madal tugevus ja keskmine vormitavus. Kasutatakse peamiselt lihtsa painutamise või moodustamiseks.
Rakendused: üldised ventilatsiooni kanalid, lihtne pakend, madal - lõppkomponendid jne.
Tembeldamisratas
Näide kood: DQ
Omadused: hea elastsus, sobib mõõdukalt keeruliseks tembeldamiseks ja moodustamiseks.
Rakendused: seadme korpused, autotööstuse sisekomponendid jne.
Sügav joonistusratas
Näide kood: DDQ
Omadused: Suurepärane sügavjoonistus, mis seisab vastu moodustumise ajal pragunemisele.
Rakendused: autokütuse tankid, pesumasina trummid ja keerulised osad, mis vajavad sügavat joonistamist.
3.Mis on substraadi peamised jõudlusnäitajad?
Mehaanilised omadused:
Saagise tugevus: stress, milles materjal hakkab plastiliselt deformeeruma.
Tõmbetugevus: maksimaalne stress, mida materjal enne purunemist talub.
Pikkumine: materjali plastilisuse mõõt; Kõrgemad väärtused näitavad paremat vormitavust.
Formaalsus:
Plastilise tüve suhe: materjali takistuse mõõtmine hõrenemisele. Kõrgemad R väärtused näitavad paremat sügavat - joonistatavust.
Töö kõvenemisindeks: materjali võime suurendada jõudu moodustamisprotsessi ajal. Kõrgemad N väärtused näitavad suuremat ühtlast deformatsiooni ja vähem lokaliseeritud kaelade suhtes.
Pinna kvaliteet:
Substraadi pinnadefekte (näiteks kriimustusi, šahti ja lisamisi) saab otse üle kanda galvaniseeritud pinnale, mõjutades lõpptoote välimust ja kvaliteeti.
4.Mis on materiaalse valiku loogika?
Tavaline kommertslik teras: odav, keskmine moodustatavus; Ventilatsiooni kanalid, lihtsad struktuurid.
Tempel/sügav joonistamine Teras: hea moodustatavus, mõõdukas tugevus, koduseadmete korpused, autotööstuse sisepaneelid.
5. Millised on materjali valiku võtmepunktid?
Tsingitud mähiste alusmaterjal pole üksik, vaid pigem täielik terasmaterjalide perekond.
"Galvaniseerimine" on pelgalt kaitsev kate, samas kui alusmaterjal määrab toote "raamistiku" ja "füüsise" (tugevus, tembeldamisvõimalused jne).
Tsingitud mähiste valimisel tuleb soovitud alusmaterjal kindlaks määrata lõpptoote rakenduse põhjal (kas see peab kandma kaalu), töötlemismeetodi (lihtne painutamine või sügav joonistamine) ja teeninduskeskkonna põhjal.