Q235B mõju vastupidavust (võimet vastu panna löögikoormusele) mõjutavad mitmesugused tegurid, mis mõjutavad otseselt selle sitkust, muutes terase sisemist struktuuri, komponentide jaotust või pingeseisundit. Peamised mõjutavad tegurid on järgmised:
1. Keemilise koostise mõju
Süsinik (c) sisu
Süsinik on tugevdav element, kuid liigne tase (lähenedes standardsele ülemisele piirile 0,20%) suurendab terase rabedust. Süsinik soodustab pärliidi moodustumist, suurendades mikrostruktuuri kõvadust ja vähendades plastilisust, põhjustades löögienergia vähenemist.
Madalam süsinikusisaldus (nt 0,15%-0,18%) põhjustab paremat plastilisust ja löögi vastupidavust.
Kahjulikud elemendid nagu väävel (s) ja fosfor (P)
Väävel reageerib rauaga, moodustades madala - sulamise - punktsulfiidid (näiteks FES), mis agregeerub teravilja piirides, põhjustades "kuuma rabeduse" ja redutseerimist ruumi - temperatuuri mõju vastu.
Fosfor kipub eraldama teraviljapiirides, süvendades terase madala - temperatuuritõrje ("külm rabedus"). Isegi toatemperatuuril võib kõrge fosforisisaldus vähendada löögienergiat. Standard piirab S ja P rangelt 0,045% -ga väiksemat või võrdset, et minimeerida nende kahjulikku mõju sitkusele.
Mangaani (MN) sisu
Mangaan on kasulik element. Sobivad kogused (nt 0,8% kuni 1,2%) võivad ühendada väävliga, moodustades kõrge - sulamise - punktsulfiidid (MNS), leevendades väävli kahjulikku mõju. Mangaan täpsustab ka teravilja ja parandab pärlite ühtlust, parandades sellega löögi vastupidavust.
Liigne MN -sisaldus (lähenemine ülemisele piirile 1,40%) võib põhjustada liiga suurt mikrostruktuuri karedust, mis omakorda vähendab sitkust.
Räni (Si) sisu
Deoksüdeerijana võib räni sobivates kogustes (väiksem või võrdne 0,35%) tugevust, kuid liigsed kogused võivad suurendada terase rabedust, eriti vähendades madala -} temperatuuri mõju vastupidavust.
Ii. Mikrostruktuuri mõju
Tera suurus
Peenemad terad suurendavad terade piiride pindala. Mõjukoormuste korral võivad teraviljapiirid takistada pragude levikut, parandades sellega löögi sitkust ("terade täpsustamise tugevnemise põhimõte"). Ebaõigete veeremis- või kuumtöötluse protsessid (näiteks liiga kõrge viimistlustemperatuur) võivad põhjustada jämedaid terasid ja vähendada oluliselt löögi vastupidavust.
Mikrostruktuurne homogeensus
Võrgukarbiidid, lisamised (näiteks oksiidid ja sulfiidid) või segregatsioon (kompositsiooni ebaühtlane jaotus) võib muutuda pragude initsiatsioonituumadeks, vähendades mõju vastupidavust. Näiteks kõrge süsiniku ja fosforisisaldusega kesksel eraldatud alal on oluliselt madalam kui teistel aladel.
Non - metallilised lisamised
Non - metallilised lisamised (näiteks al₂o₃ ja SiO₂), mida sulatamise ajal ei eemaldata, võivad häirida terase järjepidevust. Mõju korral võivad pinge kontsentratsioonid tekkida kaasamisel - maatriksi liideses, mis viib pragu enneaegse initsiatsiooni ja vähenenud löögienergiani.
Iii. Töötlemistehnoloogia mõju
Veeremistehnoloogia
Viimistletemperatuur: kui viimistlustemperatuur on liiga kõrge (austeniidi ümberkristallimise temperatuuri kohal), võivad tekkida jämedad terad, vähendades sitkust. Kui viimistlustemperatuur hoitakse madalamal (nt allpool AR₃), on võimalik saavutada terade viimistlus, parandades sitkust. Deformatsioon: deformatsiooni õigesti suurendamine (nt mitu- läbimine) võib laguneda jämedate terade purunemiseks, terade viimistlemise soodustamiseks ja sitkust parandada; Ebapiisav deformatsioon võib põhjustada ebaühtlast mikrostruktuuri.
Kuumtöötlemisprotsess
Q235B ei toimu üldiselt spetsiaalset kuumtöötlust, kuid jahutamiskiirus pärast veeremist võib mõjutada mikrostruktuuri: liiga kiire jahutamine võib tekitada kõvasid ja rabedaid struktuure, näiteks martensiit, vähendades sitkust; Liiga aeglane jahutamine võib põhjustada terade jämenemist.
Järgneva kuuma töötlemise, näiteks keevitamise korral võivad temperatuuri kõikumised soojuses - mõjutatud tsoonis (HAZ) põhjustada teravilja jämedaid või sademeid rabedate faaside temperatuuril, mille tulemuseks on löögi vastupidavuse kohalik langus.
IV. Väliskeskkonna mõjud
Temperatuur
Nagu varem mainitud, väheneb Q235B löögiikõsedus temperatuuri vähenemisega: kuigi sitkus on toatemperatuuril stabiilne, väheneb see märkimisväärselt madalatel temperatuuridel (eriti alla10 kraadi) ja võib isegi põhjustada rabedat luumurdu (vt "Seos Q235b löögi ja temperatuuri vahel"). Stressiseisund
Kui terast allutatakse mitme - suunapingega (näiteks pinge kontsentratsioon keerulistes struktuurides), on plastiline deformatsioon piiratud, muutes rabe murru tõenäolisemaks ja mõjutab tugevust. Üheaksiaalse tõmbepinge all on sitkus suhteliselt parem.
Laadimismäär
Mida suurem on laadimiskiirus löögikoormuse ajal (näiteks äkiline löök), seda vähem peab teras läbi tegema plastist deformatsiooni, suurendades kalduvust murdumist hapraks ja vähendada löögienergiat. Aeglaselt laadimisel on sitkuse jõudlus stabiilsem.
V. Materiaalsete defektide mõju
Terase sisemised defektid, nagu poorid, praod ja kokkutõmbuvad õõnsused, võivad mõjutada löögikoormuse korral pingekontsentratsioonipunkte, kiirendades pragude levikut ja vähendades märkimisväärselt mõju vastupidavust. Näiteks kui pideva valamise valuploki sisemisi pragusid veeremise ajal ei kõrvaldata, võivad need tõsiselt mõjutada valmistoote mõju jõudlust.
Kokkuvõtlikult võib öelda, et Q235B mõjud on mitmete tegurite, sealhulgas keemilise koostise, mikrostruktuuri, töötlemistehnoloogia ja ümbritseva temperatuuri interaktsiooni tulemus. Tegeliku tootmise korral võib kompositsiooni (eriti kahjulike elementide) kontrollimine, veeremisprotsessi optimeerimine (terade suuruse viimistlemise teel) ning vähendamine ja defektid vähendavad tõhusalt tagada selle mõju vastupidavus vastavusse rakendusnõuetele.