1.Mis on rullprintimise olemus ja omadused?
Morfoloogia: need on enamasti täpi-, lühikese joonega-või pika riba-kujulised lohud või konarused, mis jaotuvad perioodiliselt või pidevalt riba pinnal.
Kombatav tunne: Kerged rullijäljed ei ole puudutamisel märgatavad, samas kui tugevad on selgelt kombatavad.
Rutiin: defektide vahekaugus vastab tavaliselt probleemi põhjustanud rulli ümbermõõdule; see on peamine vihje defektide allika leidmiseks.
Visuaalsed märgid: mõned on palja silmaga nähtavad, samas kui teised vajavad tuvastamiseks õlikiviga poleerimist.
2.Millised on valtspingi rullide endi defektide konkreetsed põhjused?
Lihvimisel võib rullidele jääda kriimustusi või lihvimisjälgi; või rulli pinnal võib esineda väsimusest või ebapiisava kõvadusest tingitud lokaalset mõranemist või koorumist; või võib rulli pinnal olla kriime või heledaid laike.
Defektid "kopeeritakse" otse terasribale, kusjuures tsükkel on kooskõlas rullide ümbermõõduga.
3.Millised on võõrkehade sissetungimise/kleepumise põhjused?
Võõrkehad (nagu rauaviilud, tolm, muda ja katlakivi) sisenevad valtspinki või valtssüsteemi ja pressitakse rulli pinnale või kleepuvad selle külge. See hõlmab ka metallviile, mis on eraldunud tooraine servadefektidest (nagu jämedad ja praod).
Kõige levinum põhjus on võõrkehad, mis põhjustavad rulli pinnale lokaalseid punne, mis suruvad riba sisse süvendeid (või eendeid).
4.Millised on protsesside ja rullide süsteemi kõrvalekallete konkreetsed põhjused?
Pingutusrullid ja ahjurullid kannatavad pikaajalise-kasutamise tõttu pinnakatte kulumise ja adhesioonisõlmede tõttu (nagu eutektilised tooted, mis on moodustunud Mn- ja Si-elementidest ahjurulli ülitugevast terasest); rulli korpuse kallutamine või mittetasane paigaldamine{2}} põhjustab kohaliku pinge kontsentratsiooni, mis koos rullipinna väikeste kõrgete punktidega tekitab rullijälgi.
Defektid võivad ilmneda mitte--rullimisprotsessides (nt lõõmutamine ja tagasikerimine) ning nende põhjused on peenemad.
5. Kuidas seda probleemi teha ja lahendada?
**Mõõtke tsükkel, leidke allikas:** Mõõtke riba kahe kõrvuti asetseva rullijälje vaheline kaugus. See kaugus on tavaliselt probleemi põhjustava rulli ümbermõõt. Ümbermõõdu põhjal tehke kindlaks rulli tüüp (nt töörull, pingutusrull, ahjurull).
**Kontrollige rulli pinda, eemaldage võõrkehad:** Pärast kahtlustatava rullsüsteemi tuvastamist peatage masin ja kontrollige rulli pinda kleepunud võõrkehade, sõlmede, koorumise või kulumise suhtes. Kui see on võõrkeha, puhastage see; kui rull ise on kahjustatud, tuleb see lihvida.
** Kontrollige allikat, vältige kordumist:**
**Parandage puhtust:** puhastage regulaarselt masina raami mudast, kontrollige rauapulbri sisaldust emulsioonis ja rakendage tolmuallikate vähendamiseks puhaste alade suletud haldamist.
**Toormaterjalide kontrollimine:** kontrollige sissetulevate kuumvaltsitud materjalide servade kvaliteeti-, et vältida võõrkehade allikaid.
**Standardiseerige rullide lihvimine:** kehtestage range rulllihvimise ja{0}}masina eelkontrolli süsteem, et vältida defektsete rullide kasutamist.
Protsessi optimeerimine: näiteks reguleerige pingutusrulli kasutusiga ja optimeerige lõõmutusahju atmosfääri, et vältida sõlmede teket ahju rullikule.