1. Miks on enne tsingitud rullide pulbervärvimist vaja eeltöötlust ja mis on selle peamine eesmärk?
Tsingitud poolide pind ei sobi oma olemuslike omaduste tõttu otseseks pulbervärvimiseks. Eeltöötluse põhieesmärk on ületada need kaks peamist takistust, luues tugeva "silla" galvaniseeritud kihi ja pulbervärvi vahel:
Pinna sileduse ja kõrge reaktsioonivõime ületamine: tsingitud kihi pind on väga sile ja keemiliselt reageeriv. Otsene pihustamine põhjustab pulbervärvi halva nakkumise ja võib isegi põhjustada reaktsiooni, mille tulemuseks on katte koorumine.
Üleminekukihi ehitamine adhesiooni parandamiseks: Eeltöötluse teel tekitatakse galvaniseeritud kihi pinnale kunstlikult mikroskoopilise kareduse või spetsiifiliste keemiliste sidemetega konversioonikile. See kile toimib pulbervärvi nakkumisel "mehaanilise konksuna", samuti "isolatsioonikihina" ja "keemilise sillana", et vältida keemilisi reaktsioone, parandades oluliselt katte ja aluspinna vahelist haardumist ning üldist korrosioonikindlust.
2. Fosfaadimine ja passiveerimine on mõlemad tavalised eeltöötlusmeetodid. Kuidas valida pulbervärvimiseks?
Fosfaadimine ja passiveerimine on kaks erineva eesmärgi ja mehhanismiga töötlemismeetodit, mis mõjutavad oluliselt pulbervärvi nakkumist.
Passiveerimine: traditsioonilise passiveerimise (nt kromaadi passiveerimise) eesmärk on pakkuda tsingitud kihile lühiajalist{0}}kaitset valgerooste eest. Saadud sile, tihe, keemiliselt inertne kile takistab tõsiselt pulbervärvi nakkumist. Seetõttu tuleks pulbervärvimise kavandamisel selgesõnaliselt nõuda, et galvaniseerimistehases ei tehtaks passiveerimistöötlust. Kuigi viimastel aastatel on esile kerkinud spetsiaalselt katmiseks mõeldud õhukese-kihi kroomivaba -passiveerimine, nõuab selle protsess siiski põhjalikku kontrolli.
Fosfaadimine: see on kõige klassikalisem ja usaldusväärsem pulbervärvimise standardne eeltöötlusprotsess. See moodustab tsingitud kihi pinnale vees lahustumatu, poorse, kergelt krobelise fosfaatkristallkile. See puutumatu kristalliline kile annab kattekihile ideaalse "ankurdusstruktuuri", saavutades nii optimaalse nakkuvuse.
3. Milliseid muid tõhusaid pinnatöötlusmeetodeid on peale fosfaadimise?
Lisaks keemilisele fosfaadile võivad pulbervärvi nakkumiseks hea aluse pakkuda ka füüsikalised töötlused ja uudsed keemilised töötlused.
Füüsiline karestamine: see on veel üks tõhus vahend adhesiooni parandamiseks, eriti sobiv olukordades, kus keemiline fosfaatimine ei ole võimalik või sobiv.
Liivapritsiga töötlemine: mittemetalsete abrasiivide (nagu pruun korund, kvartsliiv) kasutamine tsingitud pinna liivapritsimiseks võib luua ühtlase ja kareda pinna, mis tagab katte suurepärase "mehaanilise haardejõu".
Arenevad keemilised töötlemistehnoloogiad (nt silaanitöötlus): see on uuem eeltöötlustehnoloogia, mis on keskkonnasõbralikum kui fosfaatimine ja mis on võimeline moodustama pinnale äärmiselt õhukese orgaanilise{0}}anorgaanilise hübriidkile. Kuigi selle protsessi küpsus ja stabiilsus ei ole nii kõrged kui traditsioonilisel fosfaadil, suudab see siiski saavutada hea nakkumise rangelt kontrollitud tingimustes, mistõttu on see eriti sobiv suuremahuliste -automaatsete tootmisliinide jaoks.
Ettevaatusabinõud: silaani töötlemine on protsessi parameetrite suhtes äärmiselt tundlik; kile ebaõige kaalu reguleerimine (nt liigne paksus) halvendab oluliselt nakkuvust.
4. Millised on tsingitud rullide usaldusväärse pulbervärvimise protsessi peamised etapid?
Täielik standardiseeritud pulbervärvimisprotsess, mis tagab lõpliku nakkumise, on järgmine:
**Põhjalik rasvaärastus (kõige kriitilisem samm):** töödeldavat detaili tuleb põhjalikult puhastada leeliselise puhastusvahendiga, et eemaldada kogu rasv, tolm ja sõrmejäljed. Igasugune jääkõli on suur nakkumise vaenlane ja põhjustab pärast pulbervärvimist nakkumise katkemist.
**Veepesu:** Puhastusaine jääkide eemaldamiseks töödeldava detaili pinnalt tehakse mitu pesu, kasutades puhast vett, mille juhtivus on alla 20 μS/cm, tagades, et ei jääks kemikaalijääke.
**Keemiline muundustöötlus (fosfaatkile moodustamine):** See on tugeva adhesiooni moodustamise põhietapp. Puhas töödeldav detail kastetakse fosfaatvanni või lastakse läbi fosfaatvanni, et moodustada pinnale tihe fosfaatkristallkile.
**Põhjalik kuivatamine:** Fosfaaditud toorik kuivatatakse põhjalikult kogu niiskuse eemaldamiseks, tagades pinna täieliku kuivamise.
**Elektrostaatiline pulbervärvimine:** Elektrostaatiline pulbervärvimine kantakse kuivale puhtale fosfaatkile pinnale.
Kõrgel-temperatuuril kõvenemine: pihustatud toorik asetatakse kõrgel-temperatuuril küpsetamiseks küpsetusahju, mis sulab, tasandab ja seob pulbervärvi rist-, moodustades lõpuks kõva katte.
5. Kuidas teaduslikult kontrollida ja testida, kas nake pärast pulbervärvimist vastab standarditele?
Pärast pulbervärvimist tuleb nakkuvust kontrollida standardsete katsemeetoditega.
Kõige sagedamini kasutatav ja autoriteetne testimismeetod on rist{0}}adhesioonitest (100-ruudustiku test). Testimisstandardid leiate GB/T 9286 (kodumaine) või ISO 2409 (rahvusvaheline). Selle meetodi spetsiifilised toimimis- ja otsustuskriteeriumid on järgmised:
Toiminguetapid: kasutage spetsiaalset ristlõike{0}}adhesioonitestrit, et luua ruudustik (tavaliselt 10 x 10 ruudustik mõõtmetega 1 mm x 1 mm), mis tungib läbi kattepinna. Seejärel kinnitage ruudustikule survetundlik{6}kleeplint ja eemaldage see kiiresti.
Läbinud/mitteõnnestunud otsuse kriteeriumid: Kattepindala, mis on väiksem või võrdne 5%, on hinnatud tasemele 0, kõrgeimaks tasemeks, mis tähistab katte suurepärast nakkumist. Suured kattekihi koorimise alad näitavad vastuvõetamatut nakkumist.
Täiendavad testimismeetodid: lisaks rist-adhesioonikatsele saab haardumistugevuse kvantitatiivseks analüüsiks kasutada ka äratõmbe-katset. Dünaamilisele koormusele alluvate komponentide puhul tuleks läbi viia ka löögi- või paindekatsed, et kontrollida, kas kate deformeerub või ei koorub maha.