Millised on kuuma - - galvaaniseeritud ruudukujuliste torude tootmisprotsessi peamised sammud?
Protsess on järgmine: terasest toru alusmaterjali töötlemine (veeremine ja keevitamine) → marineerimine ja rooste eemaldamine → loputamine ja de - hapestamine → vooga töötlemine → kuum - dip-galvaniseerimine (keelekümblus 440-460-kraadisesse → jahutamisele → jahutamispassion).
Millised on külma - - galvaniseeritud ruudukujuliste torude tootmisel võtmetapid?
Tuum on elektrolüütiline sadestumine: alusmaterjali raiskamine ja rooste eemaldamine → Elektroplaadimahuti (terasest toru kui katood, tsingiplaat anoodina) → tsingiioonid kleepuvad kattekihi moodustamiseks → puhastamine → kuivatamine; Mõned torud võivad olla suletud.
Mis vahe on likvideeritud ruudukujuliste torude tootmises "keevitatud toru" ja "õmblusteta toru" vahel?
Keevitatud torupõhimaterjalid valmistatakse terasest plaadid kokku, pakkudes madalat kulu ja laia valikut spetsifikatsioone, kuid keevisõmbluses pisut madalama tugevusega. Õmblusteta torude alusmaterjalid on valmistatud kuum - veerevad ja perforeerivad terastorud. Neil pole keevisõmblusi, pakuvad kõrge tugevuse ja rõhutakistust, kuid need on kallimad ja sobivad kõrge - rõhurakenduste jaoks.
Millised tegurid mõjutavad tsingitud ruudukujuliste torude tsingi kihi paksust? Peamiste tegurite hulka kuuluvad: tsingivanni temperatuur (kõrgema temperatuuri tulemuseks on õhem tsingi kiht), galvaniseerimise aeg (pikema galvaniseerimisaja tulemuseks on paksem tsinkkiht), substraadi pinna karedus (karedamad pinnad põhjustavad paksemaid tsingikihtisid) ja jahutuskiirus (kiirem jahutamine põhjustab ühtlasemat tsinkkihi paksust).
Kuidas saaksime takistada "katteta" puudumist galvaniseeritud ruudukujulise toru tootmise ajal?
Pre - töötlemine nõuab õli ja rooste substraadi pinna puhastamist (põhjaliku marineerimise tagamiseks), voolu kontsentratsiooni optimeerimiseks (tsingivanni adhesiooni suurendamiseks) ja galvaniseerumisnurga reguleerimiseks (õhumullide kinnistamise vältimiseks). Seejärel tuleks puuduvate plaadistuspunktide tuvastamiseks ja re - plaadistamiseks läbi viia visuaalne kontroll või mitte - hävitav testimine.