K: Millised on külma veeretatud tsingitud pinnakvaliteedi eelised?
A: Külmalt veeretatud leht:
Enne veeremist eemaldatakse skaala marineerimisega ja rullõli kasutatakse määrimiseks . ajal. Pinna karedus on madal (RA≤1. 6} 6} ja skaala ei ole . skaalal kasutatavate osade jaoks otse (selliseid ja automaatseid paneel).
Kuuma rullikuga leht:
Kuuma veeremise ajal on skaala hõlpsasti pinnale surutud, moodustades sellised defektid nagu "pitTing" ja "rullmärgid" . . Pinna karedus on kõrge (RA ≥ 5 μm) ning galvaaniseerimiseks on vaja täiendavat liivapritsimist või marineerimist, mis suurendab kulusid .
K: Millised on kattekraami adhesiooni eelised?
A: 1. substraadi tugevam pinna aktiivsus
Külma veeretatud leht on enne galvaniseerimist marineeritud ja elektrolüütiliselt puhastatud, et õli- ja oksiidkile täielikult eemaldada . Pind on aktiivses metalli olekus ja reageerib tsingivedelikuga põhjalikumalt, moodustades 3-10 μm paksu Fe-Zn sulami kiht ., kui Coating Count on tesitud, kui Coating on testitud, kui COINEET on testitud 5%.
Kuuma veeretaval lehel on raudoksiid, mis ei ole pinnalt täielikult eemaldatud, mis takistab sulami kihi moodustumist {. {. ajal, sulami kihi paksus on ainult 1-3 μm μm . {{} mai {} mai võib juhtuda "Plaping" PATSEERIMINE "PATSEERIMINE" PATSEERIMINE "PATSEERIMINE" PATSEERIMINE "ja EVERE" PATSEERIGE "ja isegi" PATSEERIMINE "ja isegi" PAPEIN "PATING" PATSEERIMINE "ja isegi" PATSEERIMINE "ja EVERE" ja isegi ".
2. kattekihi suurem tihedus
Külma rullikuga pind on tasane, tsingi vedelik levib galvaniseerimise ajal ühtlaselt ja katte paksuse kõrvalekalle on ≤ ± 5 μm; Kuuma veeretatud lehe pind on ebaühtlane ja kattekihti on lihtne koguneda depressioonis või väljaulatuvas õhukeses, mille tulemuseks on ebaühtlane kohalik korrosioonikindlus .
K: Millised on töötlemise eelised?
A: 1. sobib keerukaks moodustamiseks töötlemiseks
Külmalt veeretatud galvaniseeritud lehel on mõõdukas karedus ja pikenemine ≥25%..
Kuuma rullikuga galvaniseeritud lehel on kõrge kõvadus, mis on tingitud tööks kuuma veeremise ajal, ja pikenemine on ≤15%.. Substraati on lihtne purustada või koorida katte töötlemise ajal .
2. parem keevitamise jõudlus
Külmalt veeretatud lehe pind on puhas ja õlivaba, kaare on keevitamise ajal stabiilne ning keevisõmbluse läbitungimine on ühtlane . See sobib täpse keevitamise jaoks, näiteks kohapeal keevitus ja laserkeevitus; Kuuma rullikuga pinnal on jääkõli ja oksiidkile, mida on keevituse ajal lihtne või pritsmeid toota, ja see nõuab täiendavat puhastusprotsessi .
K: Millised on korrosioonikindluse ja kasutusaja eelised?
A: 1. tugevam kaitse jõudlus sama katte paksusega
Külma veeretatud galvaniseeritud lehe sulamikiht on tihedam, mis võib söövitava keskkonna tungimist terase alusesse . tõhusalt takistada
Kui kuumade rullikuga leht peab saavutama sama korrosioonikindluse, tuleb katte paksust suurendada enam kui 50 μm-ni, mille tulemuseks on materiaalse maksumuse suurenemine umbes 30%.
2. parem pikaajaline teenuse stabiilsus
Pärast 10-aastast välistingimustes kokkupuudet on katte paksuse peetumiskiirus külma veeretatud galvaniseeritud lehel suurem kui 85%; Kuuma rullikuga galvaniseeritud lehe kattekate säilitamiskiirus on selle kareda pinna tõttu vähem kui 70%, mida on lihtne koguda niiskust ja saasteaineid, ning korrosioonivastane hooldus on vaja ette .
K: Mis vahe on kulude ja tõhususe vahel?
A: 1. madalamad kogukulud
Ehkki külma veeretatud substraadi hind on umbes 20%kõrgem kui kuuma rullikuga substraadil, võib külmalt veeretatud galvaniseeritud leht saavutada kõrge kaitse õhukese katte kaudu, vähendada tsingi tarbimist 30%ja parandada järgneva töötlemise saaki ja kogukulu väheneb 10-15%{6}} võrreldes . abil.
2. suurem tootmise efektiivsus
Külmalt veeretatud galvaniseerimine võtab tavaliselt kasutusele pideva kuumade dip-galvaniseerimise tootmisliini kiirusega 80-120 meetrit/min, samal ajal kui kuuma rullikuga galvaaniseerimisel on kehv substraadi tasasus ja tootmisliini kiirus on ainult 40-60 meetrit/minut ja tootmisvõimsust vähendatakse 50%{6}} võrreldes 50%-ga..