Mis on SPCC plaatide paksuse tolerants?
V: Standardtoodete paksuse tolerantsi saab reguleerida vahemikus ±0,05 mm ja kõrge täpsusega-külmvaltsitud-plaadid võivad saavutada isegi suure täpsuse ±0,01 mm.
Millised on kaasamisprobleemide levinumad põhjused SPCC plaatide tootmisel?
V: Inklusioonid sisaldavad sageli selliseid elemente nagu Ca, Si ja Al, mis pärinevad peamiselt kaitsva räbu lisamisest ja invasiivsete düüside lahustumiskadudest. ASP tootmisliinide suur valukiirus ja väikese -võimsusega kristallisaatori omadused süvendavad samuti kaasamisprobleeme.
Kuidas parandada SPCC-plaatide pinnakatte defekte?
V: LF-ahju rafineerimisräbu süsteemi optimeerimine, sulaterase töötlemisprotsessi reguleerimine, sulaterase vooluvälja parandamine tundides ja masinate eelse{0}operatsioonide standardimine kristallisaatori vooluvälja juhtimiseks võivad tooriku kvalifitseerimise määra suurendada 93,7%-lt üle 99,8%-ni.
Mis on põhjused, miks SPCC plaadid kipuvad stantsimisel pragunema?
V: Esiteks põhjustab liiga kõrge Mn sisaldus suure tugevuse, kuid madala pikenemise; teiseks, vale jahutamine kuumvaltsimise ajal, näiteks kontsentreeritud jahutamine alguses, vähendab venimist; kolmandaks ei valitud sobimatut{0}}sügava joonise hinnet.
Millised on lahendused SPCC lehtede stantsimisel pragunemiseks?
V: Kasutage spetsiaalseid hindeid, näiteks SPCC-SD; reguleerige kuumvaltsimise jahutusrežiim hajutatud jahutusrežiimile; optimeerige matriitsi nurga raadiust, suurendage määrimist ja kontrollige korralikult tooriku hoidiku jõudu.