1.Kuidas enne tsingi lisamist eeltöötleda?
Rooste eemaldamine
Rooste ja skaala jaoks kahjustatud osa jaoks kasutage poleerimiseks peent liiva- või traadipintslit, kuni puhas tsingi kiht või teraspõhi on paljastatud.
Kui rooste on sügav, kasutage 3-5 sekundiks kergelt söövitamiseks 10% lahjendatud vesinikkloriidhapet, seejärel loputage happejääkide vältimiseks puhta veega ja pühkige kuivaks.
Raiumine ja puhastamine
Pühkige töödeldud ala alkoholi, atsetooni või spetsiaalse metallipuhastiga, et eemaldada õliplekid ja sõrmejäljed (rasv põhjustab tsingi kihi kukkumise) ja tagada, et pind poleks mitte-kleepuv.
Kuivatamine: kasutage suruõhku kuivaks või kuivaks looduslikult, et tagada pind täielikult kuiv (niiskus mõjutab tsingilisandi materjali kõvenemist või adhesiooni).
2.Mis on universaalne tsingi lisamismeetod väikese piirkonna kahjustuste korral, välistingimustes/siseruumides?
Külma pihusti tsink: tsinkikiht moodustatakse kõrge tsingisisaldusega külma pihustusega tsingikattega, mis moodustab põhiline tsingi kihiga elektrokeemiline kaitse.
Tööprotsess
Pärast eeltöötlemist kasutage harja või pihustuspüstolit, et külma pihustatud tsingikate kahjustatud alale ühtlaselt kanda, paksusega 30-50 μm.
Ravige 24 tundi toatemperatuuril, et moodustada hea ühilduvusega tsingikate algse tsingitud kihiga.
Eelised: lihtne töö, tugev adhesioon, korrosioonikindlus kuumade dip-galvaniseerimise lähedal, mis sobib väikese ala remondiks.
3.Mis sobivad tsingi lisamismeetodid keskmise või suure piirkonna kahjustuste tööstusliku remondiks?
Põhimõte: tsingijuhtme/tsingipulber sulatatakse elektrilise kaare või leegiga ja pihustatakse eelnevalt töödeldud pinnale suurel kiirusel, moodustades tiheda tsingikihi.
Tööprotsess
Liivapritsi kahjustatud ala (ulatuge SA2.5 tasemele, pinna karedus 50–80 μm), et suurendada tsingi kihi adhesiooni.
Sula tsingi ühtlaseks pihustamiseks kasutage kaare tsingi pihustusmasinat (kõrge efektiivsus) või leegi tsingi pihustamispüstol (painduv). Tsinkkihi kogunemise või pihustamise vältimiseks tuleb kontrollida vahemaa (150-200 mm) ja kiirust.
Pärast tsingi pihustamist pühkige pind kergelt traadirattaga, et eemaldada ujuv tsink, ja pihustage vajadusel teist korda.
Eelised: tsingi kihi paksus on kontrollitav ja sellel on suurepärane korrosioonivastane jõudlus. See sobib tsingi lisamiseks pärast komponentide keevitamist ja suure piirkonna rooste parandamist (näiteks sillakomponente).
4.Mil, tsingi lisamismeetod sobib täpsuste komponentide väikese piirkonna remondiks?
Põhimõte: Elektrolüüsi kasutatakse tsingikihi ladestamiseks kahjustatud alale ja paksust saab täpselt juhtida
Tööprotsess
Jahvatage ja rasvab kahjustatud ala peeneks ning kasutage isoleermaterjale kordumatu ala katmiseks.
Kasutage happelist tsingiplaadi elektrolüüti, kasutage anoodina komponenti ja tsinkplaadina, kontrollige voolutihedust ja aega, et tagada tsingi kihi ühtlane ladestumine.
Pärast elektroplaadimist loputage jääk -elektrolüütide eemaldamiseks puhta veega ja vajadusel teostage passivatsiooni töötlemine.
Eelised: tsinkikiht on ühtlane ja pind on sile, mis sobib täppiskomponentide (näiteks instrumentide korpuste ja väikeste pistikute) parandamiseks.
5. Kuidas peaksime valima tsingi lisamismeetodi ajutise korrosioonikaitse ja erakorralise ravi korral?
Tsingiplokk/tsingilehe neetimine: kasutades ohverdatud anoodipõhimõtet, fikseeritakse tsingiplokk neetidega kahjustatud ala lähedal. Tsingiplokk söövitab eelistatult ja kaitseb terast.
Tööprotsess: puurige augud ümber kahjustatud ala ja kinnitage tsingiplokk (suurus määratakse kahjustatud alaga, tavaliselt 50 × 50 × 5 mm) roostevabast terasest neetidega, et tagada tsingiplokk terase tihedas kontaktis.
Sobib stseenide jaoks, kus katte remonti ei saa ajutise korrosioonivastase meetmena kohe teha (näiteks väliskühed ja suured terasest konstruktsioonid).
Eelised: kiire töö, pole vaja keerulisi seadmeid, mis sobivad hädaolukorra raviks.