1.Kuidas keevitusprotsessi optimeerida?
Sissepõletuse kadumise vähendamise võti on allikast sobivate keevitusmeetodite ja parameetrite valimine, et vähendada soojussisendi põhjustatud tsingi kihi kahjustusi.
Optimeerige keevitusparameetreid.
Soojuse sisendi vähendamine: vähendage keevitusvoolu ja lühendage keevitusaega (näiteks vähendab takistuskoha keevitusvoolu 10KA -lt 8KA -ni keevitusaega 20 ms -lt 15 ms -ni).
Kaare/laseri fookuse juhtimine: vältige tsingi kihi otsest põletamist, nihutades keskendumist baasmaterjali (teras) poole, et minimeerida tsingi aurustumist.
Kasutades tsingipõhist täiteainet: MIG-keevitamiseks kasutage tsinkit sisaldavat traati (näiteks Zn-Al sulamist juhtme), et täiendada tsinki keevitamise ajal ja minimeerida tsingi kadu põletatud piirkonnas.
2.Kuidas kaitsta enne keevitamist?
Kõrgtemperatuurilise kaitseagendi rakendamine
Materjali valik: kasutage kõrge temperatuuriga vastupidavat katte (temperatuurikindlus, mis on suurem kui 300 kraadi), mis sisaldab alumiiniumpulbrit ja keraamilisi osakesi, või spetsialiseeritud tsingi kaitseliimi (näiteks silikoon).
Rakendus: Enne keevitamist kandke agent ühtlaselt 5-10 mm raadiuses keevisõmbluse mõlemal küljel, et moodustada õhuke kile. Selle saab pärast keevitamist jätta või eemaldada (sõltuvalt järgmistest töötlemisnõuetest), et tõhusalt kaitsta tsingi kihti hapniku eest.
Kohalik varjestuskaitse
Inertne gaasivarjestus: laserkeevitamise, TIG -keevitamise ja muude protsesside jaoks tutvustage keevisõmbluse ümber argooni või lämmastikku, et luua lokaliseeritud inertne atmosfäär ja vähendada tsingi oksüdatsiooni.
Füüsiline varjestus: kasutage vask- või keraamilisi lehti, et katta keevisõmbluse lähedal asuvas tsinkkihis kõrge temperatuuriga kiirguse blokeerimiseks (sobib käsitsi keevitamiseks).
3.Kuidas põletatud tsingi kihti parandada?
Tsingi remondikate (külm pihusti tsink)
Põhimõte: koosneb kõrge puhtusastmega tsingipulbrist (sisaldus, mis on suurem kui 95%), vaigu ja lahustiga, see moodustab rakendusele tsinkikihi, mis kaitseb sünergiliselt korrosiooni eest algse tsingi kihiga.
Sammud:
Keevisõmbluse ala puhastamine: puhta metallipinna paljastamiseks kasutage keevispaberi ja skaala eemaldamiseks liivapaberit või traadipintslit.
Külma pihusti tsingi kandmine: hoidke kuivkile paksust 60–80 μm, tagades põletatud ala katvuse ja ümbritseva 2-3 mm algse tsingikihi, et luua pidev kaitsetõke.
Kõvenemine: kiirendatud kõvenemiseks laske toatemperatuuril kuivada või kuumutada (60 kraadi).
Tsingi/tsingi alumiiniumsulami termiline pihustamine
Rakendused: kõrge korrosioonikaitse nõuetega (näiteks fotogalvaanilised riiulid ja sillaühendused) ja suurte põlenud aladega väliskomponentide ja suurte põlenud alade jaoks.
Protsess: Kasutades kaare pihustamist või leegi pihustamist, sulatatakse tsingijuhtme (puhtus 99,9%) ja pihustatakse keevispinnale suurel kiirusel, moodustades tsinkkihi 80–150 μm paksuseks. See kiht seostub tihedalt algse tsingikihiga, pakkudes korrosioonivastast eluiga, mis on võrreldav algse tsingitud kihi omaga.
Tsingi-kromiumkate (Dacromeeti ravi)
Omadused: tsingihelbeid ja kromaate sisaldav veepõhine kate, kõvenemine madalatel temperatuuridel (alla 200 kraadi), muutes selle sobivaks rakendusteks, kus kõrgtemperatuuriga töötlemine pole teostatav.
Eelised: ühtlane kattekiht ja suurepärane soolapihustuskindlus (üle 500 tunni). Kuid kulud on suhteliselt kõrged, muutes selle sobivaks tipptasemel seadmetele.
4. MIDA MIDA MUUD ABILISED MEETMISED KOHE on?
Kiire jahutamine pärast keevitamist: kasutage keevispinna jahutamiseks suruõhku või külma veega pihusti, lühendades tsinkkihi kokkupuudet kõrgete temperatuuridega ja vähendades oksüdatsiooni.
Kujunduse optimeerimine: asetage keevisõmblused mittevajalikele pindadele või kõrgele hooldusaladele, et hõlbustada järgnevaid remonti. Nende niiskusest eraldamiseks kasutage sekundaarse kaitse jaoks hermeetikuid (näiteks silikooni).
5.Kuidas ühendada tsingikihi kaitse "ennetamine + remont" galvaaniseeritud lehe keevitamise piirkonnas?
Põletuse minimeerimiseks esmatähtsaks madala kuumusega keevitus, kasutades soojuskindlaid katteid või inertset gaasivarjestust. Parandage tsingi defekte kohe pärast keevitamist, kasutades külma või kuuma tsingi pihustamist, mida vajadusel täiendavad pitseerimismeetmed. RAKENDAMISKOHALDAMISE (nt siseadmed vs välistingimustes olevad fotogalvaanilised ained) vastava lahenduse valimine võib keevispiirkonna korrosiooniaega märkimisväärselt pikendada.