Kuidas hinnata külma - rullitud galvaniseeritud gofreeritud lehte?

Sep 09, 2025 Jäta sõnum

1.Kuidas kontrollida tsingitud kihi kvaliteeti välimuse kaudu?

Normaalne välimus: kõrge - kvaliteetsetel toodetel peaks olema ühtlane "tsingipõrke" (kuuma - dip -galvaniseerimisprotsessi ainulaadne omadus, mida iseloomustavad pinnal Blocky või Leaf - sarnaselt kristallmustrid). Värv peaks olema ere hõbe - valge või kergelt sinakas, ilma lokaliseeritud musta, kollane ega tumenemata.
Defektide ülevaatus: olge ettevaatlik kolme tüüpi küsimustes:

Kohene galvaniseerimine/paljastatud raua: mustad või hallid laigud, näiteks punktid või triibud, ilmuvad pinnale (paljastades külma - rullitud aluse). Need piirkonnad roostetavad kõigepealt, kahjustades otseselt korrosioonikindlust.

Tsingi koorimine/villimine: kriimustage pinda õrnalt. Kui tsinkikiht koorib või mullid, näitab see nõrka sidet tsingi kihi ja alusplaadi vahel (enamasti mittetäieliku baasplaadi rooste eemaldamise või ebanormaalse galvaniseerimise temperatuuri tõttu).

Mustad laigud/valge rooste: ebaregulaarsed mustad laigud (liigne tsinko oksüdatsioon) või valge pulber (tsinkhüdroksiid moodustub siis, kui tsinkkiht on niiskusega kokku puutunud) ilmuvad pinnale. Esimene mõjutab korrosioonikindlust, samas kui teine, kui baasvärv jääb pärast pühkimist ühtlaseks, võib kuivatamisega leevendada. Kui aga tsingi kiht koorib, näitab see halba kvaliteeti.

Galvanized corrugated sheet

2.Kuidas kontrollida tsingitud kihi paksust?

Standardnõuded: vastavalt GB/T 2518 "" Pidevalt kuum - Dip Galvaniseeritud ja tsingisulamist - kaetud terasplekk ja riba, "Cold - veeretatud galvaaniseeritud leht välitingimustes kasutamiseks peab olema ≥80g/} tsingikate paksus {{5}. Kõrge - korrosioonirakenduste (näiteks rannikualade ja keemiliste tööstusvööndite) korral peab paksus olema ≥120 g/㎡ (umbes 17 μm).
Testimismeetod:
Professionaalsete rakenduste jaoks: kasutage tsingikate paksuse gabariidi (magnetiline või pöörisvoolu tüüp), et mõõta lehe paksust erinevates kohtades (vähemalt 5 punkti, sealhulgas nurgad) ja võtta keskmine väärtus. Kui keskmine väärtus on madalam kui standard, peetakse lehte kvalifitseerimata.
Lihtne hinnang: sama paksusega lehtede jaoks on kõrge - kvaliteetne galvaniseeritud leht paksem (kõrgema tsingi katmise sisaldusega). Teise võimalusena, kui pind on kergelt kõva objektiga kriimustatud, paljastavad kõrge - kvaliteetsed tooted ainult väga peene baasvärvi kihi ja tsingikate ei kuku kergesti maha. (Madalamad tooted paljastavad rauda kergesti ja tsingikate langeb kergesti maha.)

Galvanized corrugated sheet

3.Kuidas testida galvaniseeritud kihi adhesiooni?

Painde test: võtke väike proov ja painutage seda 180 ° (volditud pooleks) käsitsi või tööriistaga. Jälgige tsingikatet pragude või koorimise kurvis. Kõrge - kvaliteetsetel toodetel ei ole pärast painutamist tsingikattes nähtavad praod ega ainult väga peeneid "juuksepiiri" pragusid, ilma tsingi koorimiseta. Kui painutamine paljastab otse metalli või tsingikatete helbed, on adhesioon halb.

Kraapimiskatse: kasutage utiliidi nuga, et teha pinnale risti - kuju (1 mm ruut, kriimustades läbi substraadi külge tsinkkatte). Kandke 3M lint ja eemaldage see kiiresti. Kui lindile ei jää ühtegi tsingijääki, on adhesioon vastuvõetav.

Galvanized corrugated sheet

4. Kuidas kontrollida substraati ja vormimise kvaliteeti?

Põrandalaua paksus: puudub "lõikenurgad"
Mõõtmismeetod: kasutage lehe tasasel pinnal (tõstetud lainete vältimiseks) mikromeetrit (täpsus 0,01 mm). Märkus. Märgitud paksus on "põrandalaua + tsingi kihi" kogupaksus. Veenduge, et põrandalaua paksus vastab kokkulepitud - spetsifikatsioonide korral (nt "0,5 mm külm - veeretatud galvaniseeritud leht"). Põrandalaua paksus peaks olema ≥ 0,48 mm ja tsingi kiht peaks olema umbes 0,02 mm).
Näpunäide: olge ettevaatlik lahknevuste suhtes "nominaalse paksuse" ja "tegeliku paksuse" - madala - kvaliteetsete toodete vahel võib olla tähistatud kui 0,5 mm, kuid tegelik põrandalaua paksus on ainult 0,4 mm. Samuti on tsinkikiht õhuke, vähendades märkimisväärselt üldist tugevust ja muutes selle vastuvõtlikuks pikaajalise stressi korral hammaste ja luumurdude suhtes.
Gofreeritud vormimine: regulaarne, deformatsiooni pole
Välimuse kontrollimine: jälgige gofeemi kõrguse ja lainepikkuse ühtlust (nt tavalise 820 lainepappipikkuse kõrgus peaks olema 20 mm ja lainepikkus 80 mm). Veenduge, et puuduvad ilmselged "viltused lained", "varisenud lained" (laineliini kõrguse lokaliseeritud alandamine) või "väändumine" (ebaühtlased servad). Lameda test: asetage leht tasaseks maapinnale. Kõrgel - kvaliteetsetel toodetel ei tohiks olla märgatav väändumine. Vajutage tõstetud gofreeritud pind käega. See peaks tundma end kindlalt ja tal ei ole märgatavat kevadist tagasilööki (liigne vedrude tagasilöök näitab ebapiisavat survet ja halba konstruktsiooni tugevust). Kui pärast vajutamist on mõlk või deformatsioon, näitab see, et substraat on liiga pehme või vormimisprotsess on halb.

Keevitamine/vuugi jõudlus: kohandage paigaldusnõuetega.
Kui saidi keevitamine on vajalik -, saab proovide testimist läbi viia. Keevitamise ajal ei tohiks tsinkkiht märkimisväärselt pritsida ja keevisõmblus peaks olema pragude või poorideta. Pärast jahutamist koputage keevisõmblust haamriga. Kui pole nähtavat pragunemist ega suurt - skaala tsingi valamist, peetakse substraati keevitatavuse jaoks vastuvõetavaks. (Kehv - kvaliteetsed substraadid võivad sisaldada liigseid lisandeid ja olla keevituse ajal pragunemisele.)

 

5.Kuidas tuvastada pinna kvaliteeti ja mõõtmete täpsust?

Pinnaseisund: kahjustusi ega saastumist pole.
Lisaks galvaniseeritud katte defektidele on vaja ka järgmisi kontrolle:
Ei mingeid kriimustusi ega šahti: pind peaks olema kriimustusteta sügavam kui 0,1 mm (mis võib hõlpsalt põhjustada vee kogunemist ja rooste) ning läbimõõduga suuremad kui 5 mm suuremad šahtid (mis võivad mõjutada välimust ja tugevust).
Puuduvad õliplekid ega lisandid: pind peaks olema puhas, nähtavatest õliplekkidest, tolmust ega tsingijääkidest. (Õliplekid võivad mõjutada järgneva PRE - katte või värvimise kleepumist ja lisandid võivad põhjustada lokaliseeritud korrosiooni.)
Mõõtmete täpsus: sobib paigaldamiseks.
Pikkus/laius: mõõdetuna lindimõõtmega peaks kõrvalekalle olema ≤ ± 5mm (nt 6M pikkus peaks olema 5,995 - 6,005m). Liigne kõrvalekalle võib põhjustada lünki kohapealse kokkupaneku ajal, suurendades lekke riski.
Diagonaalne kõrvalekalle: võtke ristkülikukujuline leht ja mõõtke mõlema diagonaali pikkust. Kõrge - kvaliteetsete toodete puhul peaks kõrvalekalle olema ≤3mm. (Liigne kõrvalekalle näitab, et leht on vormist väljas, muutes paigaldamise ajal joondamise keeruliseks.)