1.Mis vahe on külm-rullitud rullidel ja külmvaltsitud{2}}ribadel?
Külmvaltsitud-rull: viitab terasele, mis eksisteerib pärast külmvaltsimist rullis ja on külmvaltsimise otsene toode. See on kas vahetoode või tooraine.
Külmvaltsitud-riba: üldiselt viitab lamedale tootele, mis on lõigatud kindla pikkusega või piludeks. Seda saab moodustada külmvaltsitud-rullist hilisema töötlemise (lõikamine, rist{3}}lõikamine).
Põhisuhe: enamikul juhtudel toodetakse "külm{0}}valtsitud riba" "külmvaltsitud-poolist" selliste protsesside abil nagu lõõmutamine ja viimistlemine. Lõõmutamine toimub siis, kui need on veel "poolid". Seetõttu tähendab nende lõõmutamisprotsesside erinevuste arutamine sisuliselt arutlemist "külmvaltsitud rullide poolt erinevates tootmisprotsessides kogetud lõõmutamismeetodite" erinevuste üle.
2.Millised on lõõmutamise omadused ja protsessid enne "ribaterase" moodustamist?
Protsessi nimi: pidev lõõmutamine või kell{0}}tüüpi lõõmutamine.
Protsess: külm{0}}valtsitud mähis → lõõmutamine pideval lõõmutusliinil (CAL) või kellu-tüüpi ahjus → muutub "lõõmutatud mähiseks" → viimistlustöötlus (tasandamine, pingutussirgendamine) → lõikamine/risti-lõikamine → viimistletud külm{/3}}valtsitud riba.
Omadused:
Kõrge kasutegur: pideva lõõmutamise liinil on äärmiselt suur kiirus (kuni sadu meetrit minutis), mis sobib suuremahuliseks-tootmiseks.
Ühtlane ja stabiilne jõudlus: lõõmutamisprotsessi parameetreid (temperatuur, kiirus) kontrollitakse täpselt, mille tulemuseks on kogu pooli jõudluse hea järjepidevus.
Suurepärane pinnakvaliteet: teostatakse tavaliselt kaitsvas atmosfääris, mille tulemuseks on sile, oksüdatsioonivaba pind.
3.Millised omadused ja protsessid on kõigepealt "ribaterase" moodustamiseks ja seejärel lõõmutamiseks?
Protsessi nimi: terasriba ühe-lehe lõõmutamine või ühe-kihi lõõmutamine (vähem levinud).
Protsess: külm{0}}valtsitud mähis → Lõikamine/jagamine → "Külmvaltsitud-kitsasribateras" saamine → Üksik leht/spiraal, mis siseneb lõõmutusahju (nt kast-ahi, kaevuahi) lõõmutamiseks → Lõõmutatud ribaterasest valmis.
Omadused:
Suur paindlikkus: sobib väikeste partiide, mitme spetsifikatsiooni ja spetsiaalsete materjalide töötlemiseks.
Väike deformatsioon: ühe lehe{0}}lõõmutamine võimaldab täielikumat pingevabastust, mille tulemuseks on potentsiaalselt parem lehe kuju.
Madal efektiivsus ja kõrge hind: ei saa kasutada pidevaks tootmiseks; suur energiatarbimine; võib esineda kerget pinna oksüdeerumist.
4.Millised erinevused on pideva lõõmutamise ja lõõmutamise protsesside vahel?
Pidev lõõmutamine: pärast lahtikerimist läbib ribateras pidevalt kuumutus-, hoidmis- ja jahutussektsioonidega tunnelahju.
Bell{0}}tüüpi lõõmutamine: terasrullid on virnastatud, kaetud sisemise ja välimise kattega ning kuumutamine, hoidmine ja jahutamine viiakse lõpule staatilises olekus.
5.Millised erinevused on pideva lõõmutamise ja kell{1}}tüüpi lõõmutamise jõudluse juhtimises?
Pidev lõõmutamine: täpne ja kiire, sobib kõrge tugevuse ja ühtsete jõudlusnõuetega teraseklasside tootmiseks (nt autode teraslehed).
Bell-tüüpi lõõmutamine: aeglane jahutuskiirus, mis on kasulik karbiidi sferoidiseerimiseks, sobib eriti hästi sügavalt{1}}tõmbuva pehme terase (nt 08Al) tootmiseks, millel on suurepärane plastilisus.