1.Miks on teravilja rafineerimine vajalik?
Suurenenud tugevus: peened terad tähendavad rohkem tera piire, mis takistavad dislokatsiooni liikumist, suurendades seega materjali voolavus- ja tõmbetugevust.
Parem plastilisus: suurendades tugevust, säilitavad{0}}peeneteralised materjalid sageli hea venivuse ja vormitavuse (eriti ühtlase plastilise deformatsioonivõime), vältides "tugevat, kuid rabedat" profiili.
Optimeeritud tembeldamise jõudlus: see on teraslehtede (nt auto- ja seadmepaneelid) sügav-tõmbamise/üli{1}}sügavtõmbamise-näitaja. Peened ühtlase teljega ferriiditerad tagavad stantsimisel suurepärase n-väärtuse (kõvenemisindeks) ja r-väärtuse (plastilise deformatsiooni suhe), vähendades kortsumise ja pragunemise ohtu.
Suurenenud sitkus: peened terad alandavad materjali plastilise{0}}hapra ülemineku temperatuuri, parandades selle löögikindlust madalatel temperatuuridel.
Parem pinnakvaliteet ja jõudluse järjepidevus: ühtlane mikrostruktuur tagab ühtlasemad mehaanilised omadused ja pinnakvaliteedi.
2.Kuidas saavutatakse teravilja rafineerimine?
Kuumvaltsimine ja kerimine (aluse loomine ülesvoolu protsessidele):
Reguleerides lõplikku valtsimistemperatuuri ja jahutuskiirust, saadakse peened algsed austeniidi ja ferriidi terad, mis valmistuvad järgnevaks sademete kontrollimiseks.
Külmvaltsimise deformatsioon (energia salvestamine ja mikrostruktuuri ettevalmistamine):
See on kõige olulisem esimene samm. Kuumvaltsitud mähis valtsitakse õhemaks, vähendades 60–80% või isegi rohkem.
See protsess pikendab ja lagundab drastiliselt algseid terakesi, luues kristallides suure nihestuste ja deformatsiooniribade tiheduse, salvestades suure hulga moonutusenergiat. Need suure energiaga deformeerunud struktuurid on edasise ümberkristallimise edasiviiv jõud.
Ümberkristalliseerimise lõõmutamine (tera rafineerimise viimane etapp):
See on kõige kriitilisem protsess, mida tavaliselt viiakse läbi pidevlõõmutusliinis (CAL) või bell{0}}and-burn ahjus (BAF).
Jahutatud karastatud riba kuumutatakse üle ümberkristallimistemperatuuri (nt madala süsinikusisaldusega terase puhul umbes 700 kraadi) ja hoitakse sellel temperatuuril mõnda aega.
Salvestatud moonutusenergiast juhindudes hakkavad materjali sees moodustuma uued, deformatsioonivabad, peened võrdseteljelised terad (ümberkristallimise tuumad), haarates järk-järgult endasse ümbritseva deformeerunud struktuuri. Kuumutuskiirust, lõõmutustemperatuuri, hoidmisaega ja jahutuskiirust täpselt reguleerides saab ümberkristalliseeritud terade suurust, morfoloogiat ja tekstuuri täpselt kontrollida.
Väikesed erinevused lõõmutamisprotsessis võivad toota erineva kvaliteediga tooteid alates suurest tugevusest kuni suure plastilisuseni.
Järel{0}}ravi (täiendav kontroll):
Tasandusvaltsimine: kerge külmdeformatsioon (0,5%-3% pikenemine) pärast lõõmutamist kõrvaldab saagise platoo, parandab pinnaviimistlust ja täiustab alusstruktuuri veelgi.
Vananemistöötlus/küpsetuskarastus: teatud teraseklasside puhul annab C- ja N-aatomite sadenemiskäitumise kontrollimine täiendava tugevuse järgneval kattega küpsetamisel.
3. Kuidas tuleks töödelda üldotstarbelisi-külmvaltsitud-teraslehti (SPCC jne)?
Teravilja rafineerimise põhieesmärk on tagada põhiline tugevus ja vormitavus, säilitades samal ajal suhteliselt standardiseeritud protsessid.
4.Kuidas töödelda sügav-tõmbuvaid/ultra-sügavaid-teraslehti (nt autode DC04, DC06, IF teras)?
See kujutab endast teravilja rafineerimise kontrolli tippu. Äärmiselt kõrgete r- ja n-väärtuste saavutamiseks on vaja saada jämedat, ühtlast ja soodsat tekstuuri ning ühtlast ferriiditerad. See nõuab äärmiselt puhast sulaterast (IF-teras) ning spetsiaalseid valtsimis- ja lõõmutamisprotsesse.
5.Kuidas töödelda kõrgtugevat-terast (nagu ülitugev-IF-teras, dupleksteras DP, transformatsiooni-plastilisusega teras TRIP)?
Teravilja rafineerimine on tugevnemise oluline alus. Samal ajal on nende teraste puhul vajalik ka lõõmutamis- ja jahutusprotsesside täpne juhtimine, et saada soovitud mitmefaasilised mikrostruktuurid, nagu martensiit ja bainiit, mis kombineeritakse peeneteralise-ferriitmaatriksiga, et saavutada parim tasakaal tugevuse ja plastilisuse vahel.