1. Mis on külmvaltsitud rullide -säästu paigutuse põhiprintsiip?
Protsessi jäägid: see viitab jäätmetele, mida tuleb säilitada, et täita stantsimisprotsessi nõudeid, näiteks toorikute vahelised kattumised, servade kaugused ja külgserva jäägid. Materjali kokkuhoiu eesmärk on viia kattuvuse väärtus võimalikult lähedale teoreetilisele miinimumile.
Kujundusjääk: see viitab osade kuju ja struktuuri tõttu tekkivale jääkmaterjalile, näiteks kahe külgneva osa vahelisele tühjale alale. Materjali säästmise tuum on optimeerida osade paigutust riba laiuse ulatuses, minimeerida osade vahelist tühja ala ja isegi kinnistada ühe osa eend teise osa süvendisse, maksimeerides seeläbi riba ala iga tolli ärakasutamist.
2. Mis on "pesastatud paigutus" või "astmeline paigutus"? Kuidas säästab see materjali?
Põhimõte: ebakorrapärase kujuga osade (nt T--kujuline, L--kujuline, kolmnurkne ja trapetsikujuline) korral jätab tavapärane sirge-joonte paigutus (osad üksteise järel, samasuunalised) osade vahele suured kolmnurksed või trapetsikujulised tühjad alad. Pesastatud paigutus hõlmab osade pööramist 180 kraadi või ümberpööramist, võimaldades külgnevate ridade nõgusatel ja kumeratel osadel "blokeeruda".
Materjali säästmise efekt: see paigutusmeetod võib riba laiust oluliselt vähendada. Näiteks mähis, mille laius on sirgjoonelise-joonise jaoks tavaliselt vaja 1000 mm, võib astmelise paigutusega vajada ainult 900 mm, mis võrdub 10% otsese materjalisäästuga. Samal ajal võib etteandekaugust ka lühendada, mis parandab veelgi üldist pindala kasutusmäära.
3. Kas osade paigutamisel peaks detaili pikem külg olema alati veeremissuunaga joondatud? Millist mõju avaldab see materjali säästmisele?
Materjali-säästuperspektiiv: materjali säästmiseks on üldiselt soovitav, et detaili pikem külg oleks söötmissuunaga joondatud. See vähendab etteande sammu ja suurendab väljundit pikkuseühiku kohta. Teise võimalusena peaks pooli laiuse vähendamiseks pikk külg joonduma laiuse suunaga. Konkreetne paigutus sõltub täielikult sellest, milline meetod mahutab rohkem osi.
Toimivuse perspektiiv: külm{0}}valtsitud rullidel on anisotroopsus (erinevad omadused eri suundades). Mõnel sügaval-tõmbuval osal on nõuded materjali plastilise deformatsioonisuhte (r-väärtuse) kohta, mis nõuab, et detaili põhideformatsiooni suund oleks 0 kraadi või 90 kraadi veeresuuna suhtes; vastasel juhul on stantsimise ajal tõenäoline pragunemine.
Järeldus: kui jõudlus seda võimaldab, tuleks eelistada kõige rohkem materjali{0}}säästvat paigutussuunda. Kui on vaja kõrgeid jõudlusnõudeid, tuleb jõudluse tagamiseks leida kõige materjalisäästlikum-lahendus, näiteks nurga peenhäälestamine-, et leida tasakaal.
4.Kuidas kasutada arvuti-küljendust (CAE/CAD) materjalide äärmuslikuks säästmiseks?
Automaatne pööramise optimeerimine: tarkvara saab määrata nurga sammu (nt 1 kraad või 0,5 kraadi) ja arvutada sekundite jooksul tuhandeid paigutusnurki, et leida nurk, mille materjalikasutus on kõige suurem.
Jagatud servade paigutus: ristkülikukujuliste või sümmeetriliste osade puhul suudab tarkvara automaatselt tuvastada ja katta külgnevate osade servad, saavutades "kaks tükki ühes lõikes" ja kõrvaldades täielikult kattuvad jäätmed.
Üleliigse materjali taaskasutamine: tarkvara suudab tuvastada riba saba defektsed alad (pikkusega seotud probleemidest tingitud materjali sabad) ja proovida täita need alad ülejäägi materjalikogu väikeste osadega, saavutades sabapooli kasutamise.
Mitme-toote segapaigutus: tühjendusjoonte jaoks saab sama partii mitu erinevat osa (nt auto vasaku ja parema ukse sisepaneelid) segada ja paigutada samale ribale. Blokeerimine võimaldab osadel lünki täita, suurendades tavaliselt üldist kasutust 3%-8% võrreldes üherealiste paigutustega.
5. Millised muud paigutusstrateegiad võivad lisaks paigutusnurgale materjale säästa?
Valige õige rulli laius: ärge ostke pimesi kõige laiemat rulli. Arvutage optimaalse paigutuse põhjal minimaalne nõutav laius. Kui kahe osa paigutamiseks on vaja 190 mm, pluss 200 mm servade lõikamiseks, tellige 1000 mm laiuse rulli asemel 200 mm laiune kitsas rull, mis raiskab mõlemat poolt.
Vähendage kattumist: vormi tugevuse piires vähendage osade kattumist 3 mm-lt 2 mm-le või isegi 1,5 mm-le. Masstootmise puhul võib see 0,5 mm vähendamine tähendada tonnide terase säästmist aastas.
Torni paigutus: kui osad on ühest otsast laiad ja teisest otsast kitsad, kasutage torni paigutust (astmeline paigutus nagu trepp), et mahutada rohkem osi erineva laiusega. See sobib eriti hästi protsesside jaoks, kus osad lõigatakse ja seejärel risti{1}}lõigatakse.
Grupitootmine: Kui ühte tüüpi osa ei suuda täita kogu rulli laiust, kaaluge teise väikese sobiva laiusega osa ja sama materjali kombineerimist tootmiseks, muutes vanaraua materjali, mis muidu lõigatakse kasutatavateks toodeteks.