1. Kuidas kontrollida tsingitud pinnatöötluse kvaliteeti?
Hatsemine: kasutage aluselist puhastusvahendit (pH 10-12) või orgaanilist lahustit (näiteks atsetooni), et eemaldada veeremisõli ja sõrmejäljed tsingi kihi pinnalt ja veenduda, et kontaktnurk oleks väiksem või võrdne 30 -kraadise (veepiiskade test) .
Ärge kasutage tsingi kihi . kahjustamise vältimiseks tugevaid happeid ja leelisesid. Soovitatav on kasutada spetsiaalset tsingisulami puhastusagenti .
Pinna karedus: liivapritsimine: kasutage nurkkliiva, karedust kontrollitakse RA 6.3-12.5 μm juures ja ankrumustri sügavus on suurem kui 25 . või võrdne
Alternatiivne lahendus: kui liivapritsimine pole võimalik, võib kasutada kõrgsurve veejoa või mehaanilist lihvimist, kuid on vaja tagada, et pinnal . pole tsingi soolajääke
Tsinkkihi defekti parandamine: kriimustatud või vahelejäänud plaadiruumid tuleb pihustada tsingipulbriga (puhtus, mis on suurem või võrdub 99 . 9%), paksus suurem või võrdne 38 μm või tsingisulami parandusaine.
2. Milline on tsingitud kihi pinna puhtuse standard?
Visuaalne ülevaatus: pind on õli, rooste, tsingi sool (valge pulber) ja tolm, jõudes ISO -le 8501-1 SA2 . 5 taseme (valge taseme lähedal).
Soolareostuse tuvastamine: pühkige pind deioniseeritud veega ja testige juhtivust vähem kui 50 μs/cm .
3. Kuidas toorainet hallata?
Praimer (epoksüsiniserikas): säilitustemperatuur 5-35 kraad, niiskus, mis on väiksem või võrdne 75%, vältige otsest päikesevalgust, säilivusaega 6 kuud (avamata) .
Tsingipulbri sisaldus peab olema suurem kui 80% (kaalu suhe) ja tsingipulbri settekiirus peab enne . kasutamist olema väiksem või võrdne 5%
TOPCOAT (Fluorocarbon/PVDF): ◦ Segage kõvenemisagent ja peaagend suhtega 5: 1 (kaalu suhe), kasutage spetsiaalset lahjendi (butüülatsetaati: ksüleeni=3: 1) ja kontrollige viskoossust25-30 s (23 aste) pärast {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{
4. Millised on segamisprotsessi võtmepunktid?
Kõvenemisaeg: epoksüpraimer tuleb ravida 30 minutit pärast segamist ja fluorosüsiniku ülaosa tuleb ravida 15 minutit ..
Filtreerimisnõuded: kasutage 120- võrgusilma filtrit, et filtrit lisandite eemaldamiseks ja düüsi ummistuse vältimiseks, mis viib ebaühtlase kattega .
5. Millised on peamised sammud kahe katte ja kahe küpsetisega?
Praimerirakendus (esimene mantel)
Pihustusparameetrid: õhurõhk 0.4-0.6 mPa, düüsi läbimõõt 1.5-2.0 mm, pritsimine vahemaa 20-30 cm, relvareisi kiirus 30-50 cm/s .
Kuiva kile paksuse juhtimine 80-100 μm (märg kile paksus × 0.4=kuiv kile paksus, reaalajas jälgimine märja kile paksusega gabariidiga) {.
Küpseta kõvendamine: konvektsiooni kuumutamine: 80-100 kraad × 30 minutit (kuumutamiskiirus 5 kraadi /min), et tagada epoksü praimeri täielikult ristseotud .
TopCoat'i rakendus (teine kiht)
Pinna töötlemine: pärast praimeri kõvenemist jahvatage kergelt 320# liivapaberiga, et eemaldada Burrs, ja puhuge pind suruõhuga (kastepunkt on vähem või võrdne -20 kraad) .
Pihustusparameetrid: fluorosüsiniku pealmine kattega tuleb pihustada kõrgsurve õhuta pihustiga (rõhk suurem kui 15MPa), otsiku läbimõõt 0.3-0.5 mm, kile paksus 150-200 μm (märg kile) .
Küpsetamine ja kõvendamine: astmeküte: 120 kraadi × 15 minutit → 180 kraadi × 20 minutit → 200 kraadi × 10 minutit (jahutuskiirus vähem või võrdne 10 kraadi /min /min), tagades, et PVDF -molekulid on täielikult kristalliseeritud (läike on suurem kui 90 kraadi või võrdne 90 kraadi, GB /T 9754 standardit) {9 {{{{{{{{{{{{{{{
