1. Kuidas kontrollida külmvaltsitud rullide töötlemiskadusid-toorme faasis?
V: Kuumvaltsitud{0}}toormaterjali poolide valimine, millel on suur mõõtmete täpsus, hea kuju ning väheste algus- ja lõpudefekte, võib vähendada lahtikerimis- ja lõikekadusid. Tarnijatega mõistlike kaalutolerantside ja laiusevarude kokkuleppimine väldib liiga laiade toorainete või liigse kumeruse tõttu suurenenud trimmimist. Samal ajal vähendab toormaterjali pooli kaalu kohandamine vastavalt tellimisnõuetele tarbetut alguse ja lõpu lõikamist, mis on põhjustatud kaalu mittevastavusest.
2. Kuidas saab valtsimisprotsessi parameetreid kadude vähendamiseks optimeerida?
V: Kasutage paksusehälvetest tingitud jääkide vähendamiseks automaatset paksuse reguleerimist (AGC) ja riba kuju juhtimissüsteeme. Optimeerige läbipääsu vähendamise suhte jaotust, et vältida liigsest veeremisjõust põhjustatud servapragusid või riba purunemist. Kasutage võra võrgutuvastust, et õigeaegselt reguleerida painutusrulli jõudu, et vältida riba kehvast kujust tingitud serva sunnitud lõikamist. Lisaks ratsionaalselt seadistatud emulsioonipihustuse parameetrid, et vähendada ebapiisavast määrimisest tingitud pinnakriimustusi.
3. Kuidas kontrollida laiuse kadu kärpimise ajal?
V: Arvutage kärpimissumma täpselt tellimuse laiuse nõuete alusel, et vältida liigset kärpimist "ühe-lõikega". Hea lehekujuga vaherullide puhul võib kasutada strateegiat "vähem kärbimist või nulli kärpimist" (eeldusel, et klient lubab tarnimisel kasutada karedaid servi). Samal ajal kalibreerige regulaarselt ketta nihkevahet ja kattumist, et vältida halvast lõikekvaliteedist põhjustatud servapragusid, mis sunniksid sekundaarset trimmimist ja suurendaksid kadusid.
4. Kuidas vähendada pea ja saba lõikamisest tingitud pikkusekaotust?
V: Kasutage keevisõmbluse jälgimise ja pea/saba defektide tuvastamise süsteeme, et saavutada lõikamise ajal täpne positsioneerimine, vältides liigset lõikamist. Optimeerige keevitusprotsesse, et vähendada kõvaduse ja paksuse kõikumisi keevisõmbluse piirkonnas, minimeerides enne ja pärast keevisõmblust lõigatava pikkuse. Pideva lõõmutamise või tsinkimise üksuste puhul saab pea ja saba kiirust vähendada ning koos online-kujumõõtjaga lõigatakse ainult vanaraua osad.
5. Milliseid tootmisjuhtimise meetmeid saab võtta süstemaatiliselt kadude vähendamiseks?
V: Rakendage täielikku-protsessi "saagihinnangu" süsteemi, jaotades iga protsessi (marineerimine, rullimine, viimistlemine) kaonäitajad. Kasutage MES-süsteemi, et registreerida iga teraspooli lõigatud otste ja servade kaal ning analüüsida regulaarselt ebatavaliste kadude põhjuseid. Samal ajal kasutage üleliigseid materjale, nagu lõigatud ribade klassifitseerimine ja ringlussevõtt tootmisahela järgmise etapi ettevõtetele või rullide lühikeste otste müümine proovivormimismaterjalina või väikeste tellimuste toorainena.