1.Milline on õhunoa parameetrite mõju tsingikihi ühtlusele?
Probleem: õhunoa (tsingikihi paksust reguleeriva seadme) ebaühtlane rõhk, kaugus ja nurk võib põhjustada tsingikihi ebaühtlase paksuse põikisuunas. Paksemate tsingikihtidega alad jahtuvad aeglasemalt, mille tulemuseks on suurem ja heledam tsingiõis; õhemate tsingikihtidega alad jahtuvad kiiremini, tekitades väiksemaid õisi ja suhteliselt tumedamat või hallikat värvi.
Reguleerimismeetod:
Optimeerige õhunoa parameetreid, et tagada ühtlane tsingikihi paksus kogu riba laiuse ulatuses.
Kontrollige ja puhastage õhunoa otsikut regulaarselt, et vältida ummistumist.
2.Millised on tsingivanni koostise ja temperatuuri mõjud?
Alumiiniumisisaldus: puhta tsinkimise ajal mõjutab ebastabiilne alumiiniumi sisaldus tsingivannis tsingikihtide teket ja pinnaläike teket. Liigne alumiiniumisisaldus pärsib kiu kasvu, mille tulemuseks on sinakas-valge värvusega kilevabad või väikesed kilepinnad.
Legeerivad elemendid: selliseid elemente nagu plii, antimon ja vismut kasutatakse traditsiooniliselt suurte tsinkkivide moodustumise soodustamiseks, kuid nende eraldamine võib põhjustada ebaühtlase kihi suuruse ning vahelduvaid heledaid ja tumedaid värvivariatsioone.
Temperatuur: tsingivanni temperatuuri kõikumised mõjutavad tsingi voolavust ja tahkestumise kiirust, mille tulemuseks on ebaühtlased pinnatingimused.
Reguleerimismeetodid:
Kontrollige rangelt iga tsingivanni elemendi koostist sihtvahemikus, eriti alumiiniumisisaldust.
Kaasaegsetes tootmisliinides eelistatakse madala -plii-vabu või pliivabu koostisi koos muude tehnoloogiatega (nt mikro-pihustamine), et kontrollida pinna morfoloogiat, et saavutada ühtlasem pind väikeste või ilma tsingikihtidega.
Säilitage tsingivanni stabiilne temperatuur.
3. Millist mõju avaldavad jahutustingimused?
Probleem: ribaterase jahutuskiirus ja ühtlus pärast tsingivannist väljumist on üliolulised. Ebaühtlane jahutamine põhjustab otseselt tsinkõie suuruse ebaühtlust, mis on kõige levinum värvierinevus. Kiirema jahtumisega aladel on väiksemad tumedamad tsinkõied; aeglasema jahtumisega aladel on suuremad heledamad tsingiõied.
Reguleerimismeetod:
Veenduge, et jahutussüsteemid, sealhulgas õhkjahutus ja vesijahutus, oleksid heas töökorras ning et õhuvoolu suund, kiirus ja veekogus oleksid ühtlaselt jaotunud.
Optimeerige jahutusprotsess vastavalt terasspiraali spetsifikatsioonidele ja kiirusele.
4. Millist mõju avaldab galvaniseerimisliini seadmete seisukord?
Probleem:
Stabiliseerivad rullid: kui tsinkjääk kleepub stabiliseerimisrullide pinnale või kui need ei ole täiesti ümmargused, kriibib see mittetäielikult tahkunud tsingikihti, moodustades rullujälgi, mis ilmuvad korrapäraste triibuliste{0}}taoliste või täpiliste värvierinevustena.
Sukeldatud rullid, parandusrullid: Nende rullide pindade seisukord mõjutab ka riba pinna tasasust, põhjustades kaudselt värvierinevusi.
Reguleerimismeetod:
Puhastage ja hooldage regulaarselt kõiki ribaga kokkupuutuvaid rulle, et tagada nende pinnad siledad ja tasased.
5.Millised on pinnatöötluse tagajärjed?
Probleem:
Passiveerimistöötlus: Passiveerimislahuse ebaühtlane pealekandmine, kontsentratsiooni kõikumine või mittetäielik kuivamine võib põhjustada erineva värvi ja paksusega passiveerimiskilede tekkimist riba pinnal. Näiteks võib värvitu passiveerimine avaldada ebaühtlase kilepaksuse tõttu häirivaid värvierinevusi; värviline passivatsioon (nt sinine{1}}valge või mitmevärviline) avaldub otseselt ebaühtlase värvina.
Õlikate: Ebaühtlane õlikihi paksus võib pinnale moodustada õlilaike, mis ilmnevad valgushäirete tõttu värvierinevustena.
Reguleerimismeetodid:
Veenduge, et passiveerimislahuse/õlikattesüsteemi düüsid oleksid takistusteta ja rõhk oleks stabiilne.
Rulli katmine on üldiselt ühtlasem kui pihustamine.
Passiveerimiskile täieliku kõvenemise tagamiseks kontrollige rangelt kuivatustemperatuuri ja -aega.