1. Miks sobivad tsingitud poolid rull--vormitud teraslehtede valmistamiseks?
Suurepärane töötlemisjõudlus: tsingitud rullid (tavaliselt madala{0}}süsinikterasest galvaniseeritud) omavad suurepärast elastsust ja plastilisust, mistõttu sobivad need ideaalselt külmtöötlemisprotsessideks, nagu rullvormimine ja painutamine ilma pragudeta.
Korrosioonikaitse enne vormimist: see on kõige olulisem eelis. Rullvormimine on sügavtöötlusetapp, mis viiakse läbi tasasel lehel. Tavaliste teraslehtede rullvormimine enne tsinkimist on äärmiselt keeruline ja kulukas (tsingivedelik katab kuumtsinkimise ajal keeruka mustri pinda ühtlaselt ja kipub kogunema). Tsingitud poolide kasutamine toorainena tähendab, et substraadil on juba tugev roostekindlus ja sellele järgnev rullimine ei häiri tsingikihi järjepidevust ega katoodkaitset.
Kõrge kuluefektiivsus: tsingitud terasest suurte rullide otsene ostmine pidevaks tootmiseks tagab suure tõhususe, vähese raiskamise ja madalama üldkulu kui mustriliste korrosioonivastaste lehtede{1}}tootmine muude meetoditega.
2.Mis on tootmisprotsess?
Lahtikerimine: suured tsingitud terasest rullid laaditakse lahtikerijale.
Sirgendamine: spiraal tasandatakse sirgendaja abil, et kõrvaldada olemasolev koolutamispinge, tagades järgmise protsessi jaoks sileda pinna.
Muster: see on põhietapp. Leht läbib spetsiaalse mustriga valtspingi. Veski on varustatud ühe või mitme vastava mustriga rullide paariga. Kui leht liigub rullikute vahelt, siis tugeva surve all "kopeeritakse" rullidel olev muster tsingitud lehe pinnale.
Levinud mustrid on: teemantmuster, läätsemuster, ümmargune oamuster, ruuduline muster jne.
Fikseeritud-pikkusega lõikamine: vastavalt tellimisnõuetele lõigatakse pideva mustriga leht kindla pikkusega (tasapinnaline leht) või keritakse uuesti väiksemateks rullideks.
3.Millised on valmistoodete eelised?
Rooste- ja korrosioonikindel: Tänu all olevale tsingikihile ületab selle kasutusiga tunduvalt tavaliste mustriliste teraslehtede oma.
Libisemis- ja
Esteetiliselt meeldiv ja dekoratiivne: muster täidab dekoratiivset eesmärki, muutes selle atraktiivsemaks kui tavalised linad ja varjates väiksemaid kriimustusi.
Kõrge tugevus: rullvormimisprotsess ise on külmtöötlemisprotsess, mis võib teatud määral parandada lehtmaterjali jäikust ja tugevust.
4.Millised on selle rakendusvaldkonnad?
Ehitus: Tehaseplatvormid, trepiastmed, jalakäijate sildade pinnad, laopõrandad jne.
Transport: veoautode voodipõrandad, konteineripõrandad, autode jooksulauad jne.
Masinate tootmine: seadmete tööplatvormid, masinate korpused ja toed jne.
Kodusisustus: hoiukappide alused, teatud mööbli dekoratiivpaneelid jne.
5.Millest tasub teada?
Tsinkkatte paksus: Sõltuvalt töökeskkonnast valige sobiva tsinkkatte massiga tsingitud pool (nt Z80, Z120, Z275 jne). Mida söövitavam on keskkond, seda paksemat tsinkkatet on vaja.
Aluspinna materjal ja paksus: põhimiku paksus ja tugevus (nt Q235B) määravad valmis mustriga lehe -kandevõime.
Mustri sügavus: mustri sügavus mõjutab libisemisvastast-efekti ja töötlemise raskusi. Liiga sügavad mustrid võivad nõuda suuremat rullimisjõudu ja seada kõrgemaid nõudmisi tsingitud katte nakkuvusele; tsingitud katte nakkuvus on aga tavaliselt piisav, et taluda mõistlikku veeredeformatsiooni.