Tsingitud ümarate torude põhiprotsessi üksikasjalik protsess
1. kuum - kastke galvaniseerimisprotsess (tööstuslik peavoolu, moodustades enam kui 80%)
Kuum - Dip Galvaniseerimine on tüüpiline protsess, milleks on "TORUME TEHA, MIS ESIMENE, HILJAMISEKS". Protsess on keeruline, kuid katte jõudlus on stabiilne. See sobib enamiku konstruktsioonide ja transpordi jaoks tsingitud ümmarguste torude jaoks (näiteks munitsipaal-, keemia- ja ehitusväljad). Konkreetsed sammud saab jagada kolmeks etapiks: pre - töötlemine, kuum - kapi galvaniseerimist ja postitada - ravi:
(1) Pre - töötlemine: katte ühtlase sidumise tagamise võti
PRE - töötlemise põhisi eesmärk on õli, rooste ja skaala eemaldamine terasest toru pinnalt, et vältida lisandite mõjutamist tsingi kihi haardumist. See on "põhiprotsess", mis määrab galvaniseerimise kvaliteedi ja hõlmab peamiselt 4 sammu:
Hattev (rasvav): asetage terastoru aluselisse lahusesse (näiteks naatriumhüdroksiidilahust) või lahusti, et eemaldada õliplekid, näiteks mootoriõli ja anti - roosteõli terasest toru pinnal torude valmistamise ja transpordi ajal keemilise lahustumise või emulgeerimise kaudu. Kui õliplekid jäävad, põhjustab see järgneva tsingi kihi "leke" (osaline tsingi kiht).
Purded (rooste eemaldamine): Pärast rasestumist sukeldatakse terasest toru vesinikkloriidhappesse (tavaliselt kasutatavasse) või väävelhappe lahusesse, et lahustada pinna rooste (fe₂o₃) ja skaala (fe₃o₄), paljastades puhta metallilise pinna. Marineerimisaega tuleb juhtida (tavaliselt 10 - 30 minutit). Liiga pikk marineerimisaeg võib põhjustada "ülekorrosiooni" (pinnale), samas kui liiga lühike aeg võib põhjustada rooste puudulikku eemaldamist.
Loputamine (neutraliseerimine): Pärast marineerimist jääb terasest toru pinnale jääkhape. Loputage kohe puhta veega ja sukeldage toru nõrga aluselisse lahusesse (näiteks naatriumkarbonaat), et neutraliseerida jääkhapet. See hoiab ära happe jätkuva korrosiooni ja sellele järgnenud tsingikate "mullitamise" või "delaminatsiooni".
Aktiveerimine (plaadistamine) Pärast loputamist sukeldub terasest toru "plaadistusvoogu" (tavaliselt tsinkkloriidi ja ammooniumkloriidi segatud vesilahusesse). See moodustab pinnale õhukese soolakile, mis on sulatatud tsingis kergesti lahustuv. Soolakile võib enne tsingipoti sisenemist õhust sisse isoleerida ja terasest toru re - oksüdatsiooni takistada. Samal ajal vähendab see pindade pinget tsinkvedeliku ja terasest toru pinna vahel, aidates tsinkvedelikul ühtlaselt kleepuda.