Millised probleemid võivad tekkida pärast külmvaltsitud teraslehtede{0}}keevitamist? Kuidas neid lahendada?
Pärast keevitamist võib tekkida deformatsioon, suurenenud kõvadus keevisõmbluse lähedal ning pinna oksüdatsioon ja värvimuutus. Lahendused: ① Soojuskulu vähendamiseks kasutage punkt- või argoonkaarkeevitust; ② Stressi leevendamiseks tehke pärast keevitamist kohalik lõõmutamine; ③ Lihvige keevisõmblus ja rakendage kohe pärast keevitamist roostetõrjet.
Kuidas külmvaltsitud teraslehtedel{0}}roostetamist vältida?
Levinud meetodid: ① Lühiajaline-roostetõrje: kandke rooste-ennetavat õli, mähkige niiskuskindla-paberiga; ② Pikaajaline-roostetõrje: kuum-sukeldustsinkimine (tsingitud külm{5}}valtsitud teraslehed), elektro-tsinkimine, fosfaatimine + värvimine/pulbervärvimine, katoodelektroforees.
Milliseid ettevaatusabinõusid tuleks võtta külmvaltsitud{0}}teraslehtede ladustamisel ja transportimisel?
① Hoida kuivas ja ventileeritavas laos, vältides niisket keskkonda; ② Painde ja deformatsiooni vältimiseks ei tohiks lehtede virnastamiskõrgus olla liiga kõrge (vähem kui 3 meetrit või sellega võrdne); ③ Katke transportimise ajal vihmakindla lapiga, et vältida vihma ja päikese käes viibimist; ④ Pinna kriimustamise vältimiseks hoidke erinevatest materjalidest ja spetsifikatsioonidest valmistatud lehti eraldi.
Mis on külmvaltsitud teraslehtede{0}}pinna kriimustuste põhjused?
① Lisandid rulli pinnal tootmise ajal; ② oksiidijäägid katlakivi osakesed lehe pinnal pärast peitsimist; ③ Hõõrdumine kõvade esemetega käsitsemise ja virnastamise ajal; ④ Kriimustused vormidest või seadmetest järgneva töötlemise ajal.
Mis on külmvaltsitud teraslehtede{0}}lainelise deformatsiooni põhjused?
① Ebaühtlane vähendamise kiirus veeremise ajal; ② Ebaõige lõõmutamisprotsess, mille tulemuseks on mittetäielik stressi leevendamine; ③ Ebaühtlane pinge juhtimine nivelleerimise ajal; ④ Vale virnastamine ladustamise ajal või niiskes keskkonnas, mis põhjustab deformatsiooni.