Mis on külmvaltsitud terasrull?
Külmvaltsimine on kuumvaltsitud, marineeritud terasrullide plastiline deformeerimine toatemperatuuril läbi valtspingi. Tänapäeva kõrgelt arenenud ja automatiseeritud tootmistööstuses määrab tooraine valik ja eeltöötlus otseselt lõpptoote kvaliteedi, maksumuse ja konkurentsivõime turul.
Populaarsed spetsifikatsioonid on defitsiit!
spetsifikatsioonilehe saamiseks klõpsake nuppu!
Külmvaltsitud terasrull ja -leht, millel on suurepärane pinnakvaliteet, täpsed mõõtmete tolerantsid ja suurepärased mehaanilised omadused, on muutunud kvaliteetseks-rakendusteks, nagu autotootmine, kodumasinad, täppisinstrumendid ja arhitektuursed dekoratsioonid.
Tehnilised andmed
| Paksus | Külmvaltsitud rullide paksus on tavaliselt vahemikus 0,2 mm kuni 4 mm ja tavalised spetsifikatsioonid on 0,5 mm, 0,8 mm, 1 mm, 1,5 mm, 2 mm, 2,5 mm, 3 mm ja nii edasi. |
|---|---|
| Laius | Külmvaltsitud terasplaadi laius on tavaliselt vahemikus 600 mm kuni 2000 mm, tavalised spetsifikatsioonid on 1000 mm, 1200 mm, 1250 mm, 1500 mm ja nii edasi. |
| Pikkus | Külmvaltsitud teraslehe pikkus on tavaliselt vahemikus 2000 mm kuni 6000 mm ja tavalised spetsifikatsioonid hõlmavad 2438 mm, 3048 mm, 6096 mm jne. |
Miks valida meie kohandatud lõikamisteenused?
1. Vähendage oluliselt üldkulusid
Seadmetesse ei ole vaja investeeringuid: kaotage miljonid dollarid, mis kuluvad seadmete, näiteks lõikeliinide,{0}}pikkusesse-lõikeliinide ja laserlõikusmasinate ostmisele ja hooldamisele.
Säästke tehaseruumi: muutke suur lõikamisruum tõhusaks tootmisliiniks või laoruumiks.
Tööjõu- ja halduskulude vähendamine: kõrvaldage vajadus spetsialiseerunud operaatorite, kvaliteediinspektorite ja materjalihalduspersonali järele.
Optimeerige rahavoogu: tellige nõudmisel, vähendades märkimisväärselt toorainete ja varude mahajäämuskuludega seotud kapitali.
2. Parandage tootmise efektiivsust ja paindlikkust
Te ei saa enam töötlemist vajavaid mähiseid. Selle asemel saate lehed või kitsad rullid, mida saab otse mulgustamis- ja keevitusliinidesse sisestada, vähendades oluliselt tootmise seadistamise aega.
3. Garanteeritud materjali- ja lõikekvaliteet
Professionaalsed seadmed tagavad täpsuse: kasutame ülitäpseid-lõikepinke, lõikame-kuni-lendavaid lõikejooni ja laserlõikusmasinaid, et tagada minimaalsed jämedused ja täpsed mõõtmete tolerantsid (kuni ±0,1 mm).
Täielik-protsessi kvaliteedikontroll: rakendame ranget ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi alates sissetuleva materjali kontrollimisest kuni töötlemiseni ja seejärel valmistoote tarnimiseni.
Pakendamine ja saatmine
