Mis on külmvaltsitud{0}}poolide kriimustuste põhjused?
V: peitsimisel, valtsimisel ja muudel seadmetel ribaga kokkupuutuvatel osadel teravad servad; rikkis pigistusrullid ja juhtplaadid viimistlusjoonel; ja riba kiiruse muutused lahti- või kerimise ajal, põhjustades suhtelist liikumist kihtide vahel-kõik see võib põhjustada kriimustusi.
Millistel külmvaltsitud{0}}rullide spetsifikatsioonidel tekivad kortsud tavaliselt? Mis on põhjused?
V: Need esinevad enamasti õhukestel lehtedel, mille paksus on alla 0,8 mm. Põhjuste hulka kuuluvad ribade ebaühtlane joondamine, mis põhjustab ühepoolset venitamist, halb lehe kuju suure serva või keskpunkti lainelisusega ja ebaühtlane deformatsioon, mis on tingitud sirgendusmasina ebaõigest reguleerimisest.
Milline on kuumade kriimustuste mõju külmvaltsitud{0}}rullidele? Kuidas neid vältida?
V: Need kahjustavad külmvaltsitud{0}}pooli pinnaviimistlust, mõjutades toote välimust ja sellele järgnevat töötlemist. Ennetusmeetodid hõlmavad rulli libisemise vältimist, stabiilse ja piisava emulsioonivoolu tagamist ning liiga kõrge ribatemperatuuri vältimist, mis võib põhjustada õlikile purunemist.
Milline on ideaalne temperatuur ja niiskus külm{0}}rullitud rullide hoidmiseks? V: Ideaalne säilituskeskkond peaks olema temperatuur 5 kraadi - 35 kraadi ja suhteline õhuniiskus alla 60%. See keskkond vähendab kondensatsiooni teket külmvaltsitud{5}}poolide pinnal, mis vähendab korrosiooniohtu.
Milliseid ettevaatusabinõusid tuleks võtta külmvalts{0}}rullide virnastamisel?
V: Kasutage spetsiaalseid terasest poolialuseid või{0}}libisemisvastaseid matte, et vältida mähiste otsest kokkupuudet ja kokkusurumist; laduda erineva kaalu ja suurusega mähised eraldi; virnastamiskõrgus ei tohiks üldjuhul ületada 2 meetrit; silt partii numbri, spetsifikatsioonide ja muu teabega, mis hõlbustab haldamist ja jaotamist.