1. Millised on peamised väljakutsed?
Tembeldamise käigus toimub metallist aluspind (teras või alumiinium) plastilise deformatsiooni. Pinna orgaaniline kate peab suutma sünkroonselt ja täpselt jälgida aluspinna deformatsiooni ilma pragunemise või eraldumiseta. See nõuab, et kattekiht oleks suurepärast painduvust, elastsust ja nakkuvust.
2.Mis on "pinnapealse stantsimise" määratlus?
Suur painderaadius: kõigi paindekohtade sisemine raadius (R-nurk) ei tohi olla väiksem kui 2-3 korda lehe paksusest. Mida väiksem on R-nurk, seda suuremat pinget kate kannab.
Madal tõmbamissügavus: madal tõmbamissügavus, minimaalse materjali venitusdeformatsiooniga (nt tõmbesügavus alla 10%-15% detaili läbimõõdust või laiusest).
Õrn lainetus: näiteks kerged ribid, konarused, lamelläärikud jne, mitte sügavalt tõmmatud tassi{1}}kujulised osad.
Lihtne vormimine: näiteks lihtsad äärikud, madalalt tõmmatud elektrikarpide paneelid, dekoratiivkatted, lambivarjud, armatuurlauad jne.
2.Kuidas valida õigeid materjale?
Kattesüsteem on võtmetähtsusega:
Eelistatavalt kasutage väga painduvaid katteid: näiteks plastisool (PVC) katteid. Need katted võivad olla 100{2}}200 μm paksused või paksemad, toimides nagu pehme "nahk", pakkudes suurepärast löögikindlust ja vormitavust, muutes need ideaalseks madalate osade jaoks.
Kvaliteetsed-painduvad katted: valige sügavtõmbesine-polüester (SP), kõrge-ilmastikukindel-polüester (HDP) või polüuretaan (PU) ja teavitage tarnijat selgelt, et tellimisel kasutatakse seda pinnapealseks-jooniseks. Nad kohandavad katte koostist ja kõvenemisprotsessi, et suurendada paindlikkust.
Vältige kõvasid ja rabedaid katteid: nagu tavaline polüester (PE) või üle{0}}küpsenud katted, millel on halb painduvus ja mis võivad praguneda.
Substraadi valik:
Kvaliteetsed-tsingitud aluspinnad (nagu DX51D+Z, DX52D+Z, DX53D+Z): „D” märgis tähistab stantsimist. Sellistel klassidel nagu DX53D/DX54D (vastab Euroopa standarditele) või CQ, DQ, DDQ (vastab Ameerika standarditele) on suurepäraste{10}}sügavusomadustega aluspinnad.
Krundi nakkumine: Aluspinna keemilise konversioonikihi (passiveerimiskihi) ja kruntvärvi nakkumine peab olema suurepärane, mis on aluseks, et kattesüsteem ei pudeneks.
3.Kuidas optimeerida vorme ja protsesse?
Vormi disain:
Kõrge poleerimine, defektid puuduvad: hõõrdumise ja hõõrdumise minimeerimiseks peavad kõik kattega kokkupuutuvad vormipinnad (eriti stantsi ja matriitsi ümarad nurgad) olema tugevalt poleeritud, ilma kriimustuste ja rästideta.
Sobiv nurgaraadius: Vormi töönurga raadius peaks olema võimalikult suur ja ei tohi kunagi olla väiksem kui materjali lubatud painderaadius.
Sobiv kliirens: hallitusseente kliirensit tuleb täpselt kontrollida; liiga väike kliirens põhjustab katte lõikamist ja liigset kokkusurumist.
Tembeldamise protsess:
Kasutage spetsiaalset määrdeainet: kasutada tuleb lenduvat,{0}}mittesaastavat stantsimisõli või määrdeainet. Määrimine vähendab hõõrdumist ja vähendab katte kriimustuste või koorumise ohtu. Pärast tembeldamist peab seda olema lihtne puhastada.
Kontrollige tembeldamiskiirust: kasutage suhteliselt madalat ja ühtlast tembeldamiskiirust, et vältida suurest -kiirusest tingitud löögist põhjustatud ülemäärast hetkelist pinget.
Säilitage puhtus: muljumise vältimiseks veenduge, et vormi ja lehtmetalli pinnad ei sisalda kõvasid osakesi.
4.Millised on vajalikud eel- ja järeltöötlusetapid?
Materjali seisukord: Enne tembeldamist peab materjal olema heas seisukorras, kortsude ja kriimudeta ning protsess tuleks läbi viia sobival temperatuuril (toatemperatuur).
Servakaitse: Pärast tembeldamist paljastavad osade lõigatud servad metallist aluspinna, mis on korrosioonikaitse nõrk koht. Välistingimustes kasutatavate või kõrgete{1}}nõuetega osade puhul tuleb lõikeservad tihendada (nt kandes-roostevastast värvi, pihustades hermeetikut või paigaldades dekoratiivribasid).
5. Milliseid teste on vaja?
Kuputamise test: materjali vormimispiiri testitakse Erichseni kuputustestiga. Jälgige, kas kattekiht ei pragune, kui see ulatub etteantud kõrguseni.
Painutuskatse: materjal on painutatud 180 kraadi tegeliku toote minimaalse painderaadiusega. Katte väliskülge kontrollitakse pragude suhtes.
Adhesioonikatse: stantsitud osadele tehakse ristlõike{0}}adhesioonikatse tagamaks, et kate ei kooruks deformatsiooni tõttu maha.