1.Miks on tsingitud poolide plasmalõikamine keeruline?
Tsingi aur ja aurud:
Tsingi sulamistemperatuur (ligikaudu 420 kraadi) ja keemistemperatuur (ligikaudu 907 kraadi) on palju madalamad kui terasel (sulamistemperatuur ligikaudu 1500 kraadi).
Plasmakaare kõrge temperatuur (jõuab kümnete tuhandete kraadideni) põhjustab tsingikihi kiire sulamise ja aurustumise, tekitades suures koguses tsingiauru ja tsinkoksiidi aure.
Need aurud ei ole mitte ainult mürgised (sissehingamine võib põhjustada "metallisuitsu haigust"), vaid häirivad ka plasmakaare stabiilsust ja kleepuvad lõikepinnale, mõjutades lõikekvaliteeti.
Räbu ja põhjajäägid:
Aurustunud tsink seguneb sulaterasega ja moodustab suure -kiire õhuvoolu mõjul kergesti räbu, mida on lõike põhjas raske eemaldada.
Tsingi mõjul võivad põhjajäägid olla tugevamad kui tavalise süsinikterase lõikamisel.

2.Kuidas valida seadmeid?
Suured-täpsed plasma toiteallikad:
Eelistatavad valikud on peenplasma või ülitäpse{0}}laser-nagu plasma. Kontsentreeritud kaare, stabiilsema voolu ja täpsema gaasijuhtimise kaudu võivad nad saavutada kitsamaid lõikeid, väiksemaid kuumus{3}}mõjutatud tsoone ja risti asetsevaid lõikeid.
Kuigi tavalised plasma toiteallikad võivad ka lõigata, on neil raskusi soovitud "heade" tulemuste saavutamiseks.
CNC lõikemasinad:
CNC-lõikemasinad on lõiketee täpsuse ja stabiilsuse tagamiseks hädavajalikud; käeshoitav lõikamine ei vasta "peentele" nõuetele.
Õige töögaasi valimine:
Õhuplasma: kõige ökonoomsem, kuid tsingitud lehtede puhul võib lämmastiku ja hapniku olemasolu põhjustada lõikekoha tugevat oksüdeerumist, mille tulemuseks on ülemäärane räbu ja lõikepinna mustus.
Lämmastiku/veejoa või hapniku/lämmastiku segagaasid: ülitäpsete plasmasüsteemide puhul võib lämmastiku kasutamine ioniseeriva gaasina koos veejoa või välise kaitsegaasiga (nt hapnik/õhk) oluliselt parandada lõike kvaliteeti ning vähendada oksüdatsiooni ja räbu kogunemist.

3.Kuidas optimeerida protsessi parameetreid?
Lõikamiskiirus:
Kiirus peaks olema kiire. Täieliku läbitungimise tagamisel võib lõikekiiruse sobiv suurendamine vähendada soojuse sisendit, leevendades seeläbi tsingi aurustumist ja selle mõju lõikepinnale. Liiga aeglane kiirus põhjustab lõikekoha üle-sulamise ja tugeva räbu kogunemise.
Lõikevool:
See ei tohiks olla liiga kõrge. Kasutage minimaalset voolu, mis materjali lihtsalt läbi lõikab. Liigne vool suurendab tsingi aurustumist ja plaadi põlemist-, mille tulemuseks on kare lõikepind ja ümarad nurgad ülaosas.
Põletiku kõrgus:
Säilitage konstantne ja sobiv põleti kõrgus (tavaliselt 1,5–3 mm). Ebaühtlane kõrgus mõjutab tõsiselt lõikekvaliteeti ja düüsi eluiga.
Düüsi suurus:
Valige otsik, mis vastab plaadi paksusele ja lõikevoolule. Väiksemad düüsid aitavad saavutada kontsentreerituma kaare, mis sobib täppislõikamiseks.

4.Millised on peamised toetusmeetmed?
Äärmiselt oluline ventilatsioon ja tolmu eemaldamine:
See on ohutuse ja keskkonnakaitse kohustuslik nõue. Mürgiste tsingiaurude kiireks eemaldamiseks ja filtreerimiseks tuleb paigaldada võimas alla- või külgtõmbe-tolmueemaldussüsteem.
Operaatorid peavad kandma kvalifitseeritud tolmumaske.
Lehtmetalli eeltöötlus-(võimaluse korral):
Kui on vaja väga kõrget lõikekvaliteeti, kaaluge enne lõikamist tsingikihi{0}}lihvimist lõiketee piirkonnast. See välistab põhimõtteliselt tsingi aurudest tulenevad häired, saavutades tavalise süsinikterase lõikamise kvaliteedile lähedase kvaliteedi. See aga suurendab protsesside arvu ja kulusid.
Lõikamisravi-postitus:
Pärast plasmalõikamist on lõikepiirkonna tsingikiht kahjustatud ja katmata terasest aluspind on rooste suhtes väga vastuvõtlik.
Lõike korrosioonikaitse on hädavajalik. Kõige tavalisemad meetodid on:
Pihustage või pintseldage lõikepinnale ettevaatlikult tsingi-rikas krunt.
Teise võimalusena kasutage spetsiaalset tsinkjootmise parandussegu.
5. Kas tsingitud pooli saab plasmalõikuse abil-täpselt lõigata?
Jah, see on võimalik. Ideaalsete tulemuste saavutamiseks on aga vaja järgmist:
Põhivarustus: ülitäpsed{0}plasmasüsteemid ja CNC-lõikemasinad.
Põhiprotsessid: lõikekiiruse, voolu ja gaasi optimeerimine, et minimeerida tsinkkatte mõju.
Ohutus ja keskkonnakaitse: Varustatud võimsa tolmueemaldussüsteemiga, et kaitsta personali tervist.
Lõikejärgne hooldus-: lõikepinnad tuleb pärast lõikamist uuesti katta-korrosioonivastaste katetega (nt tsingi{2}}rikas värv).

