1.Millised on mõlemapoolsete lainete tüüpilised omadused? Kuidas neid kohandada?
Riba servad on ebaühtlased.
• Rullide reguleerimine: Suurendage sobivalt rulli võra.
• Reguleerige painutusrulle: reguleerige painutusrulli jõudu; vajadusel lülita üle negatiivse painutusrullidele.
• Optimeerige jahutamist: tagage ühtlane jahutus rulli korpuse mõlemas otsas; suurendada keskmise osa jahutamist.
2.Millised on kesklaine mustri tüüpilised -omadused? Kuidas seda reguleerida?
Riba keskosa on ebaühtlane
• Reguleerige rulle: kasutage mõistlikku (vähendatud) rullprofiili krooni.
• Painutusrullide reguleerimine: Vähendage vastavalt positiivset painutusrulli jõudu.
• Reguleerige pinget: suurendage vastavalt ees- või tagapinget.
3.Kuidas plaadi kuju kontrolli hästi ära kasutada?
Rullpainde juhtimine: see on kõige levinum ja tundlikum meetod. Rullivahe kuju muudetakse kiiresti töörulle painutades hüdrosüsteemi abil. Oluline on märkida, et paindejõu kõikumine mõjutab otseselt riba kuju; seetõttu tuleb hüdrosüsteem hoida stabiilsena.
Segmenteeritud jahutuse juhtimine: Pihustades jahutusvedelikku segmentides piki rulli pikkust, saab rulli termilist võra täpselt juhtida, reguleerides seeläbi lokaalset riba kuju. Näiteks kahepoolse-lainelisuse ilmnemisel tuleks rulli keskmise osa jahutamist tugevdada.
Pingekontroll: Pinge sobiv suurendamine aitab riba tasandada ja lainelisust maha suruda. Liigne pinge võib aga viia ahenemiseni või isegi purunemiseni; seetõttu tuleb see hoolikalt seadistada.
4.Kuidas valtspinki rulle tõhusalt hallata?
Rangelt kontrollige rullide vahetamise tsükleid: kui veeremise läbisõit suureneb, kuluvad rullid ja rulliprofiil halveneb. Äärmiselt õhukese ribaterase puhul tuleb rullide vahetamise tsükleid lühendada (nt vähendada töörullide terase tootlikkust 80 tonnilt alla 60 tonni).
Tagada rulli eelsoojendus: Enne rullimist tuleb rullid täielikult eelkuumutada (nt rohkem kui 25 minutit), et tagada ühtlane soojuspaisumine ja vältida ebaühtlasest temperatuurist tingitud ribade esialgset kehva kuju.
5.Kuidas optimeerida protsessi parameetreid?
Veeremisjõu juhtimine: Liigne veeremisjõud suurendab rulli läbipainde ja põhjustab servade lainelisust. Seda saab lahendada, optimeerides koormuse jaotamiseks vähendamist läbisõidu kohta.
Pöörake tähelepanu sissetuleva materjali kvaliteedile: sissetuleva materjali kuju, paksuse tolerants ja kõvaduse ühtlus mõjutavad otseselt valmistoote kuju. Tugeva sissetuleva materjali lainelisuse korral tuleb eelnevas protsessis teha kohandusi (nt tasandamine).