Tolerantsid Rasked plaadid Paksus, tabel 1. Laius ja pikkus EN 10029. Tasasus EN 10029 klass N, terase tüüp H.
Lõika pikkused Paksus, tabel 1. Laius ja pikkus EN 10051. Tasasus EN 10029 klass N, terase tüüp H.
Tolerantsid Rasked plaadid Pinna seisukord Vastavalt EN 10 163-2 klassi B alamklassile 3. Soomusteraste plaatide valmistamisel ei ole plaatide paranduskeevitus lubatud.
Üldine tehniline tarneseisund Vastavalt EN 10 021. Kui ei ole kokku lepitud teisiti, ülevaatusdokument EN 10 204-2.2 on välja antud inglise keeles.
Keemiline koostis Keemiline koostis on esitatud tabelis 2.
Mehaanilised omadused Tüüpilised mehaanilised omadused on toodud tabelis 3. Tahvel peab enda kaitsmiseks rakendama sobivaid ohutusmeetmeid ning alasse ei tohi lubada kõrvalisi isikuid. Kõige turvalisem koht on tavaliselt kerimismasina juures. Täpselt tuleb kinni pidada terase tarnija käsitsemisjuhistest ja töökoja ohutusjuhistest. Uued töötajad peavad läbima asjakohase koolituse, enne kui neil lubatakse karastatud terast töödelda.
Materjalide testimine Materjalide testimise protseduur on esitatud tabelis 4. Armor 500 soovitatav minimaalne plaadi laius erinevate kaitseklasside jaoks on esitatud tabelis 5.
Kuumtöötlus Kuumtöötlus ei ole soovitatav. Kui on vaja karastusprotseduuri, rahuldage, võtke edasise abi saamiseks ühendust tehnilise klienditeenindusega.
Keevitamine Soomusteraseid saab keevitada tavapäraste keevitusmeetoditega. Soovitatavad on austeniitsetest terasest keevitusmaterjalid. Kui vuugi tugevus on oluline, võib kasutada ka ferriitseid keevitusmaterjale. Ferriitsete kulumaterjalide kasutamisel tuleb veatu keevisliidese saavutamiseks uurida kõrgendatud töötemperatuuri vajadust.
Painutamine Armor 500 teraste külmvormimisel painutamise teel peab ülemise tööriista minimaalne painderaadius olema materjali paksusest 8 korda suurem. Armor 400 vastav painderaadius peab olema 5 korda suurem materjali paksusest. Erilist tähelepanu tuleb pöörata tööohutusele, kui need terased on külmvormitud. Mehaaniline lõikamine ei sobi painutatud detailide servade ettevalmistamiseks.
Lõikamine Soomusterased sobivad hästi laser- ja plasmalõikamiseks. Kui lõikekäärid/terad on piisavalt kõvad ja kasutatav varustus jäik, võib kasutada ka mehaanilist lõikamist. Eelistatav on aga veejoaga lõikamine, kuna selle meetodiga on võimalik saada lõikeserva ballistilised omadused.
Mehaaniline töötlemine Soomusteraseid saab töödelda jäikade kõvametallitööriistade ja jäikade seadmetega. Tuleb tagada piisav määrimine ja erilist tähelepanu tuleb pöörata tooriku kinnitamisele. Lõikeparameetrid tuleks valida nii, et oleks võimalik vältida lõikeriista ja tooriku vibratsiooni, kuna vibratsioon lühendab oluliselt lõikeriista eluiga.
Tööohutus Karastatud teraste töötlemise kõigis etappides tuleb olla eriti ettevaatlik. Äärised on koormavad plaadi suure tugevuse ja suure paindeärevuse tõttu. Kui painderaadius on näiteks liiga väike ja paindekohta tekib pragu, võib plaat painutusriistalt painde suunas lennata.
Rasked plaadid Paksus mm
Ülemine tolerants mm
Lehed Paksus mm
Ülemine tolerants, laiuse lõikes mm
-1200
1201 – 1500
6.00 – 6.99
0.74
2.50 – 3.00
0.3
0.32
7.00 – 7.99
0.76
3.01 – 4.00
0.32
0.36
8.00 – 9.99
0.8
4.01 – 5.00
0.36
0.4
10.00 – 11.99
0.9
5.01 – 6.00
0.4
0.42
12.00 – 14.99
1
6.01 – 6.50
0.44
0.44
15.00 – 19.99
1.1
20.00 – 24.99
1.2
25.00 – 29.99
1.3
30
1.4
Keemiline koostis
C
Jah
Mn
P
S
Kr
Ni
Mo
B
Soomus 400
0.24
0.7
1.5
0.02
0.02
1
1
0.7
0.01
Soomus 500
0.32
0.7
1.5
0.02
0.02
1
2
0.7
0.01
Mehaanilised omadused, tüüpilised
R MPa
R MPa
A %
HB t aste Cha
Soomus 400
1100
1300
8
360 – 450
-40
20
Armor 500
1450
1700
7
480 – 560
-40
20
Kuum tags: soomusplaatide keemiline koostis, Hiina soomusplaatide keemilise koostise tootjad, tarnijad, tehas
