MEHAANILISED OMADUSED
A36 ja A572 terase keemilise koostise erinevuste tõttu erinevad need materjalid oma mehaaniliste omaduste poolest, sealhulgas voolavuspiiri poolest, mis mõõdab punkti, kus materjal muudab püsivalt kuju pärast suurte jõudude mõju, ja tõmbetugevuse poolest, mis mõõdab vajalikku jõudu. põhjustada materjali purunemist või rikkeid.
Tugevdavate sulamite, nagu mangaan ja räni, suurem sisaldus A572 plaadiklassides annab materjalile A36-ga võrreldes suurema tugevuse. See suurem tugevus võimaldab A572 terasel kanda suuremat raskust ja taluda suuremaid jõude ilma purunemise või purunemiseta, mis on konstruktsioonirakendustes ülioluline.
ASTM A36 ja ASTM A572 terasplaadi mehaanilised omadused
|
HINNED |
TOOTMISPONT |
tõmbetugevus |
|
A36 |
36 KSI |
58-80 KSI |
|
A572 KLASS 42 |
42 KSI |
60 KSI |
|
A572 KLASS 50 |
50 KSI |
65 KSI |
|
A572 HINN 55 |
55 KSI |
70 KSI |
|
A572 KLASS 60 |
60 KSI |
75 KSI |
|
A572 HINN 65 |
65 KSI |
80 KSI |
MATERJALI TESTIMINE A572 TERASPLAAT
Külmemas keskkonnas kasutamisel võivad ehitusprojektide insenerid nõuda Charpy löögitesti läbiviimist A572 materjalidega. Charpy testid mõõdavad materjali võimet taluda teatud temperatuurivahemikus suuri jõude, mis on ülioluline tagamaks, et konstruktsioonimaterjalid ei puruneks ega puruneks karmis kliimas. A572 terases sisalduvate täiendavate tugevdussulamite tõttu võib see materjal sobida külmemasse kliimasse paremini kui A36 teras.
Raskete A36 ja A572 terasplaatide puhul, mis on üle kolme tolli paksused plaadimaterjalid, võidakse nõuda ultrahelitesti (UT). UT-d kasutavad sondi, et saata materjali helilaineid, mis vea tuvastamisel tagasi põrkavad, muutes selle kasulikuks paksemate materjalide puhul, kus sisemisi vigu võib olla raske tuvastada.
A572 VAHETAV?
Nii A36 kui ka A572 plaati kasutatakse peamiselt konstruktsioonirakendustes, mis hõlmavad sildade ja hoonete ehitamist, kuid need ei ole omavahel asendatavad. Nagu arutatud, on A572 terasel suurem tugevus ja kulumiskindlus kui A36 terasel, seega võib see olla sobivam kasutamiseks rasket raskust kandvates rakendustes, näiteks ülekandetornide või suuri jõude taluvate konstruktsioonidetailide ehitamisel.
Seotud: Ehitusterase uurimine
A572 KULUDERINEVUS
Nagu varem mainitud, on A36 teras, mille minimaalne voolavuspiir on 36,000 PSI. Selle klassi tugevus on saadud süsiniku ja mangaani kombinatsioonist. Teisest küljest on näiteks A572-50 terase tüüp, mille minimaalne voolavuspiir on 50,000 PSI. Sarnaselt A36-ga kasutab see tugevuse tagamiseks süsinikku ja mangaani, kuid sisaldab ka täiendavaid sulameid, nagu kolumbium või vanaadium. Need lisasulamid suurendavad selle üldist tugevust, muutes A572-50 hinna tavaliselt umbes 2,5% - 5% kõrgemaks kui A36.
Kuum tags: a572 materjali spetsifikatsioonid, Hiina a572 materjali spetsifikatsioonid tootjad, tarnijad, tehas
