Tootmisprotsess:
Esimene etapp: kogu terasriba rulli peitsimine ja saastest puhastamine, et pind oleks särav ja puhas.
Teine etapp: pärast peitsimist puhastatakse see ammooniumkloriidi või tsinkkloriidi vesilahuses või ammooniumkloriidi ja tsinkkloriidi vesilahuse paagis ning saadetakse seejärel tsinkimiseks kuumsukeldumispaaki.
Kolmas etapp: pärast terasriba tsingimist rullitakse see kokku ja pannakse lattu. Tsingitud kiht ei tohi üldjuhul olla väiksem kui 500 g/m2 vastavalt kliendi vajadustele ja ükski proov ei tohi olla väiksem kui 480 g/m2.
Tsingitud ribaterase järeltöötlus hõlmab passiveerimist, eelfosfaatimist ja õlitamist. Esiteks tuleks tsingitud ribaterasest läbi viia passiveerimistöötlus, mis võib parandada tsinkkatte pinnastruktuuri ja läiget, parandada tsinkkatte korrosioonikindlust ja kasutusiga ning parandada katte ja katte vahelist haardumist. mitteväärismetallist. Peamiselt kasutatakse kromaadi passiveerimistöötlust. Passiveerimislahusele lisatakse mõningaid aktivaatoreid, nagu fluoriid, fosforhape või väävelhape, et saada pärast passiveerimist paksem kromaatkile. Kui passiveerimislahuses on fluoriidi, saab terasriba pindpinevust vähendada, kile moodustumise reaktsiooni kiirendada ja keemilist poleerimisefekti suurendada, et passiveerimiskile oleks peen ja särav.
|
Toote nimi: |
DX51D tsingitud riba |
|
Päritolukoht: |
Hiina |
|
Tüüp: |
Terasriba |
|
Standardne: |
AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS JMS. |
|
Sertifikaat: |
ISO9001 |
|
Hinne: |
SPCC, SPCD, SPCE/DC01.DC02.DC03/ST12, Q195 .jne |
|
Paksus: |
{{0}}.11-5.0 mm |
|
Pinna struktuur: |
sõrmejäljevastane /nahapass/õlitatud/kuiv/kroomitud |
|
Suurus: |
Kohandatud vastavalt kliendi vajadustele |
|
Tolerants: |
±1% |
|
Töötlemisteenus: |
Painutamine, keevitamine, lahtirullimine, lõikamine, mulgustamine, keevitamine |
|
Arveldamine: |
tegeliku kaalu järgi |
Kuum tags: dx51d tsingitud riba tootmisprotsess, Hiina dx51d tsingitud riba tootmisprotsessi tootjad, tarnijad, tehas
