GNEE STEEL uuendab külmvaltsitud teraslehe tootmisliini autotööstuse jaoks

Hiljuti teatas GNEE STEEL oma ametlikult kasutusele võetud külmvaltsitud teraslehe tootmisliini põhjaliku uuendamise ja renoveerimise edukast lõpuleviimisest. See verstapost tähistab uut taset ettevõtte tehnoloogilises tugevuses külmvaltsitud teraslehtede uurimis- ja arendustegevuses ning tootmises ning rahuldab veelgi tugevat ülemaailmset nõudlust kvaliteetsete külmvaltsitud teraslehtede järele. Eelkõige pakub see konkurentsivõimelisemaid tootelahendusi põhilistele järgnevatele valdkondadele, nagu autotööstus ja tipptasemel-kodutehnika. Tuntud-külmvaltsitud teraslehtede kodumaise tarnija ja tootjana on GNEE STEEL alati võtnud oma tuumaks tehnoloogilise innovatsiooni, keskendudes külmvaltsitud teraslehtede kvaliteedi parandamisele ja tootmisvõimsuse optimeerimisele. See versiooniuuendus aitab ettevõttel tööstuse struktuurilise kohandamise ajal kasutada võimalust tipptasemel turul-.

Koguinvesteering sellesse tootmisliini uuendamisse on märkimisväärne, võttes kasutusele rahvusvaheliselt arenenud külmvaltsimise, lõõmutamise ja pinnatöötluse seadmed, integreerides intelligentse tootmisjuhtimissüsteemi ning saavutades täpse kontrolli ja tõhususe parandamise kogu tootmisprotsessis.külmvaltsitud teraslehed.Täiendatud tootmisliin keskendub külmvaltsitud teraslehtede paksuse täpsuse, pinnakvaliteedi ja mehaaniliste omaduste optimeerimisele ning suudab stabiilselt toota täieliku -spetsifikatsiooniga külmvaltsitud teraslehti paksusega 0,16–1,2 mm ja laiusega 80–1600 mm. Tooted hõlmavad mitut seeriat alates DC01 kuni DC05 ning neid saab kohandada erinevate pinnaviimistlustega (hele, matt, õlitatud) ja suuruse spetsifikatsioonidega vastavalt kliendi vajadustele.

Võrreldes traditsioonilise tootmisliiniga kajastuvad uue tootmisliini peamised eelised kolmes aspektis: esiteks, täpse külmvaltsimise tehnoloogia kasutuselevõtt, mis kontrollib toote paksuse tolerantsi ±0,02 mm piires, ületades palju tööstusstandardit, parandades tõhusalt allavoolu stantsimise ja vormimisprotsesside stabiilsust; teiseks pideva lõõmutamissüsteemi uuendamine, et optimeerida terade struktuuri, parandades märkimisväärselt külmvaltsitud teraslehtede elastsust ja tugevust, mille pikenemine on üle 38%, mis sobib ideaalselt autokerede ja kodumasinate korpuste keerukate vormimisvajadustega; kolmandaks intelligentse pinnakontrollisüsteemi kasutuselevõtt, mis võimaldab reaalajas tuvastada-ja kõrvaldada pinnadefektid, tagades, et toote pinna karedus on Ra väiksem või võrdne 0,5 μm, mis vastab kõrgekvaliteedilise katmise ja täppistöötluse rangetele nõuetele.

Praegu on külmvaltsitud terasplekituru struktuurseks tunnuseks "madala hinnaga{0}}toodete ülepakkumine ja kõrgekvaliteediliste{1}toodete nappus". Tavalistel külmvaltsitud toodetel on tõsine homogeensus, samas kui nõudlus kvaliteetsete külmvaltsitud teraslehtede järele sellistes valdkondades nagu autod ja kvaliteetsed-kodumasinad kasvavad pidevalt. GNEE STEEL haarab täpselt tööstuse suundumust ja see uuendus keskendub kõrgekvaliteediliste külmvaltsitud teraslehtede tootmisvõimsuse suurendamisele-. Eriti autotööstuse jaoks on see optimeerinud DC04 ja DC05 seeria külmvaltsitud teraslehtede valemit ja protsessi, muutes nende kerge kaalu, korrosioonikindluse ja vormitavuse rahvusvahelise kõrgtasemeni.

Ettevõtte külmvaltsitud teraslehtede eeliste intuitiivseks näitamiseks on järgmine võrdlus GNEE STEELi südamiku külmvaltsitud teraslehttoodete, tööstusharu standardtoodete ja tavaliste toodete vahel.

Lisaks autotööstusele kasutatakse GNEE STEEL täiustatud külmvaltsitud teraslehti laialdaselt ka{0}}kvaliteetsete kodumasinate, elektroonikaseadmete, täppisinstrumentide ja muudes valdkondades. Tänu suurepärasele tootetulemusele on ettevõte loonud pikaajalised-koostöösuhted paljude tuntud-kodu- ja välismaiste ettevõtetega. Samal ajal, tuginedes usaldusväärsele tarneahela süsteemile, teostab ettevõte külmvaltsitud teraslehtede masstootmist ja kiiret tarnimist. Standardsete spetsifikatsioonidega tooted on laos saadaval ja kohandatud toodete tarneaeg on lühenenud 20-30 päevani, mis vastab tõhusalt allklientide suuremahulistele hanke- ja hädaabitellimuste vajadustele.

Tootmistehnoloogia uuendamisel on GNEE STEEL alati järginud rohelise arengu kontseptsiooni, integreerides keskkonnakaitsenõuded kogu külmvaltsitud teraslehtede tootmisprotsessi. Uus tootmisliin võtab tootmisreovee ringlussevõtuks kasutusele täiustatud reovee ja heitgaaside puhastusseadmed. Heitgaaside heitkoguste kontsentratsioon on palju madalam riiklikest keskkonnakaitsestandarditest ja tolmuheitmete taset kontrollitakse alla 20mg/Nm³; protsessi optimeerimise kaudu väheneb energiatarbimine tooteühiku kohta ja üldine energiatarbimine tonni terase kohta väheneb rohkem kui 15% võrreldes traditsioonilise tootmisliiniga, vähendades süsinikdioksiidi heitkoguseid ja energiaraiskamist.

Lisaks on ettevõttes toodetavad külmvaltsitud teraslehed 100% taaskasutatavad materjalid, mis on kooskõlas auto- ja kodumasinatööstuse ringmajanduse arendamise vajadustega, aidates järgnevatel klientidel saavutada rohelise tootmise eesmärke. See tootmisliini uuendamine mitte ainult ei paranda toote kvaliteeti ja tootmisvõimsust, vaid soodustab ka külmvaltsitud teraslehe tootmise rohelist ja intelligentset ümberkujundamist, pakkudes praktilisi kogemusi tööstuse jätkusuutlikuks arenguks.

GNEE STEELi eest vastutav asjaomane isik ütles, et selle tootmisliini uuendamine on ettevõtte jaoks oluline meede kvaliteetse{0}külmvaltsitud teraslehe turu kujundamisel. Tulevikus jätkab ettevõte tehnoloogilise uurimis- ja arendustegevuse investeeringute suurendamist, keskendub järgtööstuse vajadustele, optimeerib pidevalt tootestruktuuri, parandab teenuse kvaliteeti ning pakub globaalsetele klientidele kvaliteetsemaid ja tõhusamaid külmvaltsitud teraslehe lahendusi. Praegu on uuendatud tootmisliin tellimusi täielikult vastu võtnud. Tere tulemast kodumaised ja välismaised kliendid, et pidada nõu ja pidada läbirääkimisi, teha koostööd, et võita-ja edendada külmvaltsitud teraslehetööstuse-kvaliteetset arengut.

Meie tootmisliin

Meie tehas

Meie labor